编者按
面对日益严峻的市场形势，文丰集团将“降本增效”作为了下半年的重点工作。为深入贯彻落实集团发展战略，文丰集团各单位用一个个硬招实招，充分挖掘降本空间，撬动增效杠杆，锻造高质量发展的“文丰脊梁”。《挖潜·发现》栏目将以图文形式带大家共同分享、学习文丰集团各单位在“挖潜增效”中的具体做法，鼓励大家向身边榜样学习，凝聚奋进力量，为百年文丰筑基。
营销部物流科
大处着眼、细处着手创效益
在新材料公司成品仓内，承载着物料运输任务的溜槽风机原本设计为单仓单台运行模式。每逢夏季，随着环境温度的升高，加上流槽风机中轴承箱前后端油温较高，便会有风机跳停的风险，而且一旦跳停将会影响整个仓的正常运行。为避免此类情况的出现，确保生产流程安全、稳定运行，新材料公司营销部物流科针对现行设备运行方式和状况，通过分析对比，并结合行业内其他单位相关改造经验，提出了“风机管道互通”的技改方案。
SUMMARY REPORT
该方案自6月29日开始施工，通过优化生产流程，将两个成品仓溜槽风机风管进行合并，采用“一拖二”模式，即一台风机运行带动两个成品仓的物料运输。现此项技改正式完成并已投入使用。
该改造项目投入运行后，不仅解决了备机问题，而且原本四台溜槽风机现在仅运行两台即可满足生产需求。根据改造后的运行情况来看，使用效果良好。按照单台设备功率（45KW）估算，每台风机每天可节约1080度电，两台风机每年（按320天）可节约用电近70万度，节约电费约44.93万元。
类似的降本增效措施，营销部物流科贯彻到日常生产工作中每一处细节，包括制作铁质落地料回收箱用来代替传统的吨包袋收集，按照1条生产线每日使用1条吨包袋计算，4条包装线每年节省吨包袋费用约5万元左右。
动力厂矿渣微粉工段
小革小改月创效5万元
在动力厂矿渣微粉工段的日常生产中，振筛流管会导出大量的筛上物，正常的生产流程中，这些筛上物将会被直接扔掉。9月份，矿渣微粉工段主任白俊德在工作中发现，筛上物中除一些不可再利用的杂物外，还含有大量的水渣，这些水渣主要是由于潮湿导致结块混入了废渣中，每天随废渣被扔掉，不光造成了浪费，还给废渣处理带来了压力。
为了解决这一问题，在动力厂领导的带领下，第一时间成立了由矿渣微粉工段主任、维修班长、电工班长等人员组成的攻关小组。经过多次研究讨论，攻关小组确定了增加小振筛回收水渣的方案，通过维修、更换废弃振筛、改造下料口管道、调整筛板间隙最终成功完成整项改造，经过多次调试投入使用后，水渣与杂物块分离良好，每班次可回收水渣10多吨，预计，每月可创效5万元左右。
END
图文：柴华、朱春晓、朱庆民
美编：李泽炜
审核：文清
