从“事后核算”到“事前预算”，文丰特钢财务部成本科探索成本管理之路（一）

充分认识标准化是集团发展壮大后的必然需求；坚持PDCA，推进体系化管理运行；领导重视，全员参与，各司其职，闭环管理；以管理提升为平台驱动，促企业、员工共同成长。

成本核算是成本管理的基础，为提升核算的准确度、规范化、标准化，从2022年3月份起，财务部成本科开启了筑基之路。借助集团“双提升”，重新梳理成本岗位职责、完善管理制度，强化执行力度；通过变革管理理念、转变工作方法等方式，把好成本核算数据的第一关，按车间需求跟进培训，帮助其提高日常基础数据准确性，掌握数据统计、梳理的基本方式、方法，从而实现财务与业务“端到端”的专业化管理。

“为了解决各分厂数据准确度的问题，最初我们每天差不多要跟分厂的核算人员沟通七八次，有时和相关领导直接沟通。后来通过对困难部门进行手把手培训，帮助其建立成本模型，加大各种单价、指标的核对频率，慢慢帮助对接单位进行数据准确度调整。”张爱妹说道。

“有些分厂由于最初设定的数据核算方式存在问题，导致后期录入系统的数据与实际生产数据出现了很大的偏差，我们结合分厂找到问题点后，经过一两个月的沟通与调整，辅助他们重新确立了科学的数据核算方式。”张珊珊说道。

“只有把基础工作做细了，数据的精准度才能提升。”特钢财务部副部长杨秀花说道。

2022年，在提升数据准确度的基础上，财务部成本科同时将精力放在细化核算加强成本事中控制的职能上，烧结分机、高炉分炉、发电分机组、蒸汽单独核算等，追踪各自的差异，车间、相关专业部门及领导，共同推动内部指标相互比较、不断优化。

“我刚接手动力厂的时候发电成本是四个机组的数据综合在一起，没有分机组的成本，不知道各机组运行效率、效益。现在经过分工调整，四个发电机组的核算都分开了，费用分配更细致了，成本也更精确了，各机组的效率也一目了然。”尹嘉文说道。

“我们每天对各车间日成本核算的结果进行审核，根据指标的波动情况，与日核算人员以及车间的管理人员进行信息的反馈与核实，这样就能及时分析是哪个环节出了问题。”杨秀花副部长说道。

从2022年起，财务部成本科一直将细化、深化对标作为一项重点工作来开展，从成本、利润、现金流等方面查找差距，挖掘潜力。

“以前咱们矩坯吨钢合金消耗比兄弟企业高了很多，经过各单位协同查找问题点，最后发现是工艺上存在差异，经过一点点调整，现在这项指标基本和其他企业指标持平。”高成介绍道。

“通过行业对标，我们发现自己与行业的成本差距，查找问题点，车间制定挖潜措施目标，财务进行措施落地以及效果的追踪，争取每家每季度追赶并稳定1-2个指标，一步一个脚印的进行改善，以对标促成本控制、费用降低。”杨秀花说道。