现场无泄漏
设备见本色
致力于打造洁净、整齐、舒适的工作环境
为更好地彰显企业面貌,进一步提升公司设备管理水平,近日,新材料公司设备保障中心积极响应公司号召,组织开展了“现场无泄漏,设备见本色”活动,并将提升生产现场“5S”管理水平作为本次活动重点,致力于打造洁净、整齐、舒适的工作环境。
按照“5S”设备常规管理要求,结合不同区域实际情况,设备保障中心编制了《“现场无泄漏,设备见本色”活动方案》,制定了“三清”、“三见”、“四无”、“五不漏”等一系列准则要求,安排各工序做好所辖区域内设备的自查自纠工作,并对现场设备运行和使用周期等情况进行摸排。
活动开展以来,各班组从设备清理整治入手,对设备各部件表面积灰及油污严重部位进行清理,对部分污损严重且基础薄弱的设备分步骤开展清理、打磨、除锈、刷漆工作,并对漏油严重且待检修的设备,在漏油点下方设置积油盒,避免油渍影响现场环境。针对“老大难”的问题,安全设备科结合工序设备工程师,制定现场治理进度计划,落实整治工作责任,保证现场治理各项工作有效落地。
为达到更好的效果,在活动开展初期,设备保障中心积极树典型、立模范,聚力打造出一批极具特色的标杆区域,从而带动各工序、班组制定出符合自身的改进计划。同时,为将此次活动转化为长效管理机制,安全设备科后续还会定期检查、不定期抽查,并将检查结果与设备检查绩效考核挂钩,对连续出现重复性或管理性问题的工序进行通报批评并加大考核。
CHECK
在此次“现场无泄漏,设备见本色”活动中,全体员工积极参与,不仅使现场设备关键部位跑冒滴漏现象得到了明显改善,更推动公司设备管理水平得到显著提升,为公司实现下阶段的生产目标奠定了良好的基础。
END
图文 | 袁欢
美编 | 李泽炜
审核 | 肖树宏

