喜讯 | 文丰特钢支撑辊修复技术实现新突破，激光再制造省时省力更省钱！

在特钢轧钢厂的磨辊间内，占据大部分面积的就是生产特厚板的轧机设备，其中大型锻钢支撑辊是此设备的重要部件。在钢板轧制过程中，支撑辊反复使用，磨损、裂纹、断裂等各种损伤层出不穷，而由于该部件体积、重量大，且成本高，定期维修就成了解决此问题的唯一出路，可偏偏这个部分的维修精细度要求很高，如何维修就又成为了困扰国内钢铁企业的“老大难”。

2022年5月，轧钢厂的轧机支撑辊临近维修期，这个“老大难”问题再一次摆在了设备工程部面前。

“当时的维修方案有两种，一种是直接返厂，但我们公司的轧辊重达170吨，运输成本、维修成本以及时间成本都很高，另一种就是我们自主维修，这也是我们没有选择的选择，必须要啃下这块硬骨头。”设备工程部副部长苗建武介绍说。

面对难题设备工程部与轧钢厂成立了技术攻关团队。为了尽快找到切实可行的维修方法，苗建武带领团队针对支撑轴辊颈腐蚀程度展开了研究。经过反复讨论、论证，在行业内出现不久的修复其他设备使用过的激光熔覆技术进入了该团队的视野。运用该技术可以有效进行局部修复，不光能够降低工艺实施过程中的风险系数、大幅降低修复成本，且对修复现场要求非常低，只需实现支撑辊间歇旋转即可。

解决了修复技术，如何很好的支撑住辊颈而又不损害部件成为了该团队要攻克的另一个难题。

“我们自己设计了一种新的支架，接触辊颈的部分材质选用的是较软的巴氏合金瓦，可以有效避免长时间托举造成接触部分的二次损伤，同时为了更好地起到支撑作用，我们还设计了几路油管喷油配合支撑架缩放缓冲支撑辊整体重量的装置……。”苗建武细致地讲解着每一个难点的解决方案。