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特钢轧钢厂
2#连续炉均热段三通阀技改工作
文丰特钢轧钢厂2#连续炉自投入生产以来,由于均热段炉顶阀门及管道交错集中,导致炉顶温度偏高,从而造成换向阀频繁出现故障,给公司的安全环保及日常维护带来很大影响。为提高设备使用寿命,降低设备故障率及煤气消耗,进一步保障点巡检及设备维护人员的生命安全,近日,特钢轧钢厂结合设备工程部及施工方对2#连续炉均热段三通阀进行升级改造,即设备主体不变,只拆除、安装焊接管道、三通阀及相应附属设施。
在技改开始之前,为减少日常维护及物料消耗,降低相应备件库存量,轧钢厂经过多次研讨,确定了“将换向阀数量由18件变更为4件、配套元器件由每样30件变更为10件”的改造方案,首先将均热段6件DN350二位三通煤气、6件DN350一位二通反吹换向阀更改为2件DN700三位四通煤气换向阀,随后将6件DN350二位三通空气换向阀更改为2件DN600二位三通空气换向阀。
经过8天的艰苦奋战,2#连续炉均热段三通阀技术改造顺利完成,改造后的均热段设备维护率将降低至60%,极大的节省了人力物力,减少了对安全环保的影响。
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图文:高红梅
美编:李泽炜
审核:肖树宏

