管理加速度丨文丰木业公司生产部维修工段钳工班组持续开展班组标准化管理工作

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2023年以来，文丰集团以标准化建设为抓手，大力推动标准化建设与绩效管理有机融合，最大限度挖掘创新潜力、释放改革活力、激发内生动力，在全集团范围内掀起标准化管理提升的热潮，并从中涌现出了一大批主题鲜明、能力突出的管理标杆。2024年，我们将在《管理加速度》栏目中对各单位的优秀管理课题进行展示，分享他们的先进经验和工作做法，鼓励大家向身边榜样学习，扎实开展“双提升”工作，促进企业竞争能力的持续提升。

2023年以来，文丰木业公司生产部维修工段钳工班组一直秉承着以人为本的理念，认真贯彻公司各项规章制度，严格执行和落实各项生产计划和考核目标，遵循“能修不换新、能用不淘汰、能省不浪费”的节约思想原则，致力于提高班组建设全面发展。

作业标准化建设，维修效率及质量得到提升，班组安全无事故。自2022年3月制定《钳工岗位标准化作业指导书》以来，钳工班组陆续进行了6次作业指导书的完善和修订工作，同时每月组织员工开展标准化作业培训及日常的标准化作业检查，并督促班组人员严格执行作业指导书中的操作规程及安全相关规定。

车间标准化建设，秉承“5S”管理改善工作环境、提高生产效率。通过车间标准化建设，钳工班组要求所有检修工具、零部件、辅助物品做到定位、定量摆放整齐、标识明确，从而使车间内整洁度得到显著提升。同时严格秉承最短距离、流程化和综合原则进行流程化布置，使零件查找速度得到有效提升，大大提高了维修效率。

技改工作标准化，遵循PDCA工作流程，最终完成技改。针对技改问题，钳工班组全员参与、分析原因、研讨方案，并活用PDCA循环的8个步骤，主动查找可技改之处，成功完成车斗改造项目、氧化铝筛网制作、抓斗黄油孔堵塞技改、前沿下水管道技改等6个项目的技改工作。

在今后的工作中，钳工班组将继续严格执行作业标准化，不断加大标准化培训、检查力度，确保作业标准化有效执行。同时在现有改善成果的基础上持续深化“5S”管理，并全力抓实技改工作，努力打造一支有标准、有技术、会技改、安全高效且充满活力的标准化班组，为公司降本增效、效率提升持续助力。