质量是企业的生命，质量管理必须贯穿研发阶段各个环节，为了做好新车型样件质量管理，北汽越野车研究院试制改装部全力做好生产准备工作，接收到试制BOM的第一时间，工艺工程师、物料工程师就对BOM展开了核对工作，对零件信息进行细致确认，确保万无一失。
|
|
|
|
|
|
||
试制库房分专业对接样件管理，做好专人专件管理；根据试制BOM，对库房存储位置进行规划，收货存储区按专业（动力、底盘、车身、电器、内外饰）分区，提高出入库效率。
此次试制任务为全新车型，90%以上均为专用零件，且零件状态众多、配置繁多，每位物料技师要负责大约400种零件的入库、出库工作，工作量极大，但他们本着精益求精的精神，严格控制入库零件状态。
同时，此项目中包含40多种自制样件，通过精准甄别选用物料，保证高性能的前提下，大大节约了成本，制作完成经技术质量工程师确认合格后到库房入库。物料技师为样件粘贴零件标识，有的零件太小，物料技师不怕麻烦、没有将就，把所有标签裁剪成合适的尺寸后再粘贴，既看得清楚又固定可靠，出库时可直观看到零件号与出库清单核对，工程师、装配技师也便于随时查看零件信息。
正是因为有了他们细致入微的工作，才保证了新车型样车的顺利装配，“坚韧 执着 专注 极致”的北汽工匠精神也在工程师一言一行中展现的淋漓尽致，北汽越野车研究院将持续大力倡导工匠精神，究在细节，研出精品。
北汽越野车研究院
越野研发·旗智北京®