在汽车行业里有这么一句话：第一辆车是靠销售员卖出去的，而以后的车则是靠质量和服务卖出去的。
试制改装部为了更好的保证各车型能够以高质量赢得市场，将七月定为部门质量月，将七月的每个周二定为部门质量日，营造良好的现场工作氛围，提高质量意识，激发员工工作积极性，使每一位员工在产品质量工程、质量升级、精细化整改过程中，时刻保持着紧迫感和使命感！
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经过数月的零部件入库状态检查流程梳理、扭矩专项质量控制、故障可视化管理、产品关键质量特性梳理及精细化整改工作的努力，不论是产品质量，还是操作者的质量意识都有了明显的提高和增强。员工们能够在装配零部件之前，对转入到本工位的半成品车进行检查，保证产品的合格率，认真检查零部件装配情况，保证不制造、不传递不合格的产品。
天下难事必做于易，天下大事必做于细
在某车型变速器紧固螺栓力矩检测过程中，变速器紧固螺栓力矩总达不到要求，检测人员董旭同志通过对不合格力矩点进行分析，最终确定是紧固工具与变速器紧固点边缘干涉，导致“假”力矩现象，并通过调整工具等措施保障了批量质量事故的发生；还有某中改车型验证过程中，整车检查过程中杨海卫师傅发现前喷淋管安装卡扣松动，前喷淋管与线束等存在干涉现象，立即将问题反馈至相关现场技术人员处，经技术人员反复对零部件、车身的逐步排查后及时发现并解决问题，保证批量生产质量。
细节决定成败
质量管理过程中虽然没有什么轰轰烈烈的大事，但就是这些细小的努力成就了新车型质量的不断提升。《细节决定成败》一书中也说到：“在中国，想做大事的人很多，但愿意把小事做细的人很少；我们不缺少雄韬伟略的战略家，缺少的是精益求精的执行者；决不缺少各类管理规章制度，缺少的是规章条款不折不扣的执行。我们必须改变心浮气躁、浅尝辄止的毛病，提倡注重细节、把小事做细。”
在下一步的质量提升过程中，我们将不断提升自身的执行力，保证每一个质量问题的及时发现，保证每一项质量改进的有效落实，保证每一项交付物都是精品，为提高顾客满意度，为公司赢得更好、更快的发展而不懈努力。
千里之行 始于足下
北汽越野车研究院