在邓裕总师的带领下，数字化团队在短短两年内使数字化制造模式从最初的“零基础”到如今能“挑起大梁”。截至2017年第一季度，数字化制造工艺体系在北汽自主品牌5款车型中得到广泛应用，挖掘出了584项制造质量问题。2016年，“邓裕创新工作室”获得了北京市外专局“引智项目”评选的优秀外专项目及北京市国资委“优秀科技创新团队”的荣誉称号。
工作室目前正在对B80A项目进行数字化分析工作。目前，已完成车身数据、总装数据的整理和转化上传PDM系统工作，下一步开始将焊装、总装平面布置图导入TC和PS系统，对焊装主线及总装重点工位进行虚拟仿真建模分析，为生产线建设提供工艺数据依据。随着B80A焊装和总装生产线工具、设备、工装数据的不断完善， 邓裕创新工作室将逐步建设成为北汽第一条数字化生产线，为北汽自主品牌的发展提供不竭动力。
