成本管理人人有责，从我做起
自北汽集团开展“打造精益成本管控力，推进北汽高质量发展”主题活动以来，北汽越野车公司积极响应集团号召，各部门以高度的思想自觉和行动自觉，以主人翁的强烈责任感，从“我”做起，小到节约一滴水、一度电、一张纸，大到投资、研发、采购、生产、人力、营销等工作，全面降本增效，助推北汽集团高质量发展！
今天小编就为大家分享两个精益成本管控优秀案例
关于涂装车间吹水枪口的改善
存在问题：白车身在涂装车间清理残留电泳水时，金属吹水枪口极易划到漆膜表面，给车身造成划痕缺陷，目前，划痕缺陷发生的概率超过40%。
改进措施与效果：
电泳班长将废弃的橡胶管剪成小段，套在电泳吹水枪枪头,有效防止划痕产生，经过1个月的观察,漆面再无划痕出现。
废弃橡胶管0成本，划痕修复成本每台14.5元，以涂装车间每天生产约200台车，每月工作21天，产车中40%车辆省去划痕修复费用来计算，每月节省24360元。
关于车身车间辅助焊接工装的改善
存在问题：某车型后座椅焊接工位缺少辅助焊接工装，焊接难度大且制件易变形，返修率高。
改进措施与效果：车身车间技术人员充分利用废旧辅料，反复进行位置标定和技术调试，成功自制辅助焊接工装，经质量部工程师检验后，确认制件合格，辅助焊接工装可以使用。
按每月工作21天，人工费20元每小时，每天节省3小时计算，每月节省人工成本1260元。同时提升了产品质量，消除了焊接安全隐患。
降本增效是一种责任
更是一种精神
降本无小事
增效不止步
紧盯成本 提高效益
全力冲刺年度任务目标
