为不断提升北汽越野车公司生产线自动化水平，越野车工厂近日启动了B40焊装侧围自动化提升项目。
为确保项目涉及的24台焊接机器人和配套工艺装备到工厂后可以顺利投入生产，项目相关工程师需要在安徽的设备厂家对生产线进行预集成和预验收，对验收不合格的设备，需现场监督整改，这对项目组的8名工程师来说，是不小的任务。
在预集成阶段，为保证项目进度，项目组同事每天都要加班到凌晨12点以后，以确保项目能够按期完成。
集成完毕后，就是预验收阶段，从静态机器人外观、机器人部件，到动态的生产线运行逻辑、机器人运行轨迹，每一项指标项目组人员都仔细考评，并额外用15天的时间整改完毕了生产线的164项问题，确保机器人回到公司后可以快速实现生产。
在运送设备回京的路上，疫情又成了拦路障碍，按照北京市疫情防控相关规定，所有进京人员需持72小时内核酸证明，进顺卡车需向顺义区政府备案，这又加大了项目组的工作量，最终在综合管理部同事的协调下，1月19日，焊接机器人顺利进入工厂。
机器人顺利入场，是相关部门连续三个月努力的结果，该项目的顺利实施将进一步提高车身车间生产线自动化水平，优化人员结构，提高生产效率，助力北汽越野车公司的智能化转型升级步入“快车道”。
