智造加速 “越”战越勇 | 北汽越野车工厂入选2022年度北京市“智能”工厂

近日

北京市经济和信息化局发布

2022年度北京市智能工厂和数字化车间名单

北汽越野车整车个性化定制智能工厂

入选“2022年度北京市智能工厂”

智能制造水平和数字化转型升级再获认可

作为我国第一家专业的越野车制造基地，北汽越野车工厂智能化和专业化程度都已达到国内领先水平。

以先进的数字化企业解决方案为依托，北汽越野车从产品设计、生产规划、生产过程直至服务的各个环节打造一致的、无缝的数据平台，从数字层面，帮助企业在新产品实际投入生产之前在虚拟环境中进行仿真、测试和优化，最终实现高效的柔性生产，提高企业持久竞争力。

作为打造智能工厂的核心主题，北汽越野车工厂的智能制造体系主要由生产车间、智慧化运营平台和绿色制造三个部分构成。

生产车间采用了高性能自动化工业控制技术、工业网络技术，建成冲压、车身、涂装、总装四大多品种柔性化生产线车间。

不同生产线根据工艺要求在系统中布置了机器人、数控拧紧系统、电子化测量系统，照相比对系统、激光测量对比系统及无线射频（RFID）系统，采用了工件识别、视觉识别、激光确认、位移监控、计数监控等防错技术。

生产线由数据采集系统、零部件追溯系统工位监控及安灯系统组成的装配管理控制系统，不但能够进行关键工位的数据收集、零部件质量追溯还具备智能排产、装配管理、生产监控等功能，满足整车生产过程中涉及的各种控制要求。

智慧化平台主要建立了以ERP系统为核心的，集成PDM、BOM、MES、WMS、SRM、DMS系统等外围系统的多功能运营支撑平台，涵盖智能生产、供应商互联、智能物流和互联营销，实现对研产供销全价值链的闭环管控、生产制造柔性化、智能化管控目标。

该项目打通越野车制造产业链各环节，帮助北汽越野车工厂搭建高效互联信息化平台，构建全新的企业运营模式。

在实践智能制造的同时全面推行绿色制造，是北汽越野车落实“双碳行动”的重要实践。2018年，北汽越野车生产基地入选了“国家级绿色工厂”。

在工厂的建设过程中，环境保护从规划开始就是设计和实施的重要内容。得益于各项节能减排新设施和新技术的应用，如地源热泵 、雨水收集综合应用 、光伏发电、智能照明、光感出水、低氮燃烧锅炉、室内多空间送风系统等，北汽越野车逐步形成了低消耗、低排放和高效率的绿色增长方式。

不仅如此，在越野车工厂建设工程中，将建筑废料和剩余土方经过精心策划，雕刻成了越野车表演场，无处不体现独具匠心绿色发展理念。