主题教育进行时 | 锚定发展使命，实现“三个提升”

以周度为频率，组织召开生产工作现场推进会，对当周内生产完成情况与计划、零部件供应情况与保障措施、重点车型项目生产导入状态进行全面调研和调度，并对调研中发现的问题进行及时解决和反馈。

6月至今，共组织召开13次生产工作现场推进会，提出了50余项排产整体策略和针对性解决措施，范围涵盖了生产、保供、新产品导入及安全生产等方面。

上半年越野车实现生产交付计划完成率105%，同比增长57%；供应保障能力显著提升；对标北京奔驰建立了制造过程质量环四级控制机制，持续提升过程质量保证能力，质量管理再上新台阶，质量考核指标全面提升。以制造过程为核心的IATF16949标准导入工作也全面启动并有序推进，质量管理体系能力建设再次升级。

协同股份相关部门按计划推进改革融合工作，实现全价值链一体化运营，为“开门红”和“双过半”奠定了坚实的体系基础。将“业务融合”与“瘦身健体”工作相结合，开展组织机构及人员优化、管理模式调整。

1-8月份，创新实施管理模式调整，采购、IT业务融合股份，物流业务整合，整体运行平稳有序。在股份财经的统筹支持下，积极推动财务转型，通过精细化管理，达成阶段成本控制目标，上半年利润同比实现增长，经营效益明显增强。同时，以改革、融合为驱动，大力推进组织机构及人员优化，组织及人员活力明显增强。

落实落位集团和股份半年度工作会精神，结合运营实际，调整生产节拍，推进混动资质审核，深化精益管理，修订相关规章制度，强化生产经营过程中的廉政风险防控。

多次组织召开重点车型项目先行工艺领导小组调度会，以项目作战室为抓手，明确项目运营机制，靠前指挥、高效链合、协同作战，通过聚焦制造体系能力建设、聚焦生产爬坡和转序质量控制、聚焦工艺上线和验证，对涉及新产品导入的工作进行具体调度。

在商品创造中心的协同支持下，生产导入团队对产品上线条件进行了充分调研和评估，具备条件的工作提前安排，不具备条件的工作积极推进，按期完成导入车的验证工作，最大限度节约了生产导入时间。

同时，基层党支部开展党员先锋行动，物流部党支部、质量控制部党支部、各车间党支部积极组织党员攻坚和共建交流活动，为新产品投产解决问题，提升能力，确保目标达成。