生产线节拍提高近30%！
如何强化“提速应变”能力？
在提产增量的冲刺时刻
越野车分公司总装车间
瞄定质量、安全、交付“三把锁”
从五点细节入手，应对提速之变
01
穿戴防护再细一点
节拍提升，工作节奏加快，防护隐患增加，涉及内外饰等防护工作显得尤为重要。对此，车间尽可能为工具车及移动中的设备穿上“防护衣”，最大程度降低磕碰划伤概率。与此同时，线上工作人员在作业时，除了穿戴必要防护用具，提前卸除身上工牌、手机、钥匙等非必要物品，确保作业期间的运行安全。
02
后工序问题管理再严一点
PDI、Audit、售后，是总装车间的后工序主要对接环节。对于三个环节发现的质量隐患及建议，车间集中力量做好预防对策，在关键环节制作“防错提示卡”，指导作业人员关注重点，避免问题发生或重复发生。
03
安全检查再密一点
进入冬季，安全是保障生产的重中之重。对此，车间采用“三级安全检查”机制，形成“班组实时开展属地检查，科室间隔8小时开展隐患排查，部门每周开展整体排查”的全面检查机制，确保安全责任扎实落地。
04
维修响应再快一点
线速加快，故障机率同步增加。为应对此变化，车间建立“快修机制”。每个班组提前精选经验丰富的技术骨干人员，组建成立“快修队”，保障故障事件的快速解决。
05
职工关爱再暖一点
职工，是生产效率提升的根本驱动。车间工会分会聚焦职工关怀，在感冒频发的特殊时期为职工提前备好各类保健药品，并重点加强户外作业人员的保暖防护，及时配发手套、帽子等必备物资，进一步激发队伍士气。职工队伍干劲倍增。
细节每做足一点
提速保障就加强一些
在冲刺进入倒计时的关键时刻
总装车间同全体越野车人一起
向胜利发起最后总攻
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