数字华谊:
灯塔工厂建设ing
新材料公司加快建设一流人才队伍,提升核心竞争力。借建设“灯塔工厂”和“智能安全示范工厂”之契机,打造一支适应新时代、新要求、新发展,思想红、作风硬、技术精的数字化人才队伍,促进企业和员工价值的同步提升。下半年起,公司开展“灯塔之星”评选,每季度评选一次,其中一等奖1名,二等奖2名,3等奖3名。公司将陆续推出“灯塔之星”介绍,展示新时代员工敢于担当作为的风采。
自我介绍
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我是来自上海华谊新材料公司技术部的段力志,主要负责丙烯酸氧化装置工艺优化及装置公用工程方面的节能优化工作。
在A2用例中担任的角色
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A2用例目标是优化管网蒸汽平衡调度,在满足工况条件下达到蒸汽的最大化利用。通过数据分析整理,发现不同装置在不同负荷下,蒸汽用量存在较大的蒸汽单耗偏差,并且与人工控制有较大关系。因此,需要挖掘一个新的优化点,即建立不同负荷下的最优工况点,并进行警示控制。简单来说,A2用例相当于建立一个完整的蒸汽管控体系,首先通过单点优化调整用户至最优状态,然后通过管网模型平衡完成蒸汽调度优化,最后通过DPM仪表盘进行固化、考核及展示。
作为A2用例的PO(项目经理),我主要负责整个项目团队的业务梳理、协调、推动工作,包括项目目标解释、任务制定与分解、项目内外部协调、组织产品审查等。围绕项目“是什么”“做什么”“怎么做”以及“做得对不对”这四个方面与团队成员进行沟通协作,确保项目稳步推进。
经过大半年的工作,目前A2用例已经完成单点优化、管网模型两个方面MVP级别的工作,有效节省蒸汽消耗,提升经济效益。近期,将会上线DPM界面进行展示,欢迎大家指导工作。
对数字化“灯塔工厂”的理解
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我认为数字化“灯塔工厂”与传统工厂存在较大差异,主要在智能化、自动化、智慧化上有着质的飞跃,虽然工厂核心生产工艺没有变化,但是通过先进技术或先进管理模式在生产运营、产品创新、技术服务等不同区域的数据集成应用,可以极大地提升管理水平,提高工作效率。
国家层面推出了很多支持数字化转型的政策文件,也让我深刻认识到数字化转型的重大意义,所以集团“数字华谊”战略是非常有前瞻性的。
从事项目工作的收获
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一是开拓个人视野,深刻认识到数字化转型内核及驱动。如果只是宣传口号喊得很响亮,只关注酷炫的报表、科技感的界面等表层的东西,忽视数字化的本质意义,效率提升与过程优化,我认为这是比较肤浅的。
数字化转型应是以效益为核心驱动。通过数字化的手段来提升效率、创造价值。其与技术创新工作有相似点,也有明显区别。技术创新是引入新的技术,解决技术难题,类似于解决0到1工作难题。而数字化转型,是通过数字化手段,实现更好的系统管理体系、运行模式、绩效监控等,在原有“1”的基础上逐步提升到1.1、1.2,再到1.3、1.4等。
二是通过A2用例的建立及实施,熟悉整个案例孵化全过程:从项目的L0建立、关键用户调研、用户需求梳理、MVP确认、敏捷开发、上线运行、产生效益到复制推广。从中了解掌握新的知识与工具,例如Python数据分析作图、POWER BI界面展示、敏捷开发模式、Jira&confluence工具、站会周会管理方式等,工作效率得到明显提升。
对于被评为“灯塔之星”的感想
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首先,感谢公司、项目组对我的认可。其实,整个“灯塔工厂”项目组的成员都很优秀,大家工作认真、思维敏捷、充满激情与活力。其次,成绩的取得离不开A2团队(程传松、沈力、徐剑涵、唐菁、杨菁池等)共同的努力与辛勤的付出,以及公司相关部门,如技术部张岚与丙烯酸装置团队的大力支持。
最后,再次感谢公司的肯定和大家的抬爱,我将一如既往认真学习、开拓进取。
文字撰稿:段力志
照片来源:灯塔项目组
排版发布:陆嘉豪
上海华谊新材料有限公司
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