受累于世界经济不景气、国内外市场疲软，以及产业全球转移等原因的影响，中国的传统制造业面临严峻挑战。近年来由于劳动力和其它成本迅速上涨，制造业的生存有很大压力。在这样的状态下我们应如何生存下去？
2019年1月11日14:00-16:30，各分厂及部门最高执行官、CI负责人与研发中心IE团队共同了解了一些CI知识，IE团队进行了对2018年的工作汇报，同时也展示了对于2019年的工作计划。
这次的CI活动是由研发中心黄培建副总向大家介绍CI知识：
What is CI? 什么是持续改善？
CI：持续改善（Continual improvement的缩写），日本管理概念。最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善-日本企业成功的关键》一书中提出的，Kaizen（持续改善，日语）意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。
含义：持续改善的关键因素是：质量、所有雇员的努力、介入，自愿改变和沟通。
持续改善被作为系统层面的一部分来加以应用并进行改进。通过流动和拉式系统来改进交货时间、流程的灵活性和对顾客的响应速度，改善活动从头到尾地改进了公司的进程。
What is Lean Management？ 什么是精益生产？
Lean Managrment：中文的名称就是精益生产，NIST（美国国家标准技术研究所）的官方定义是：用系统化的方案，通过持续改善来辨识和消灭浪费，根据客户的需求拉动产品的安排，并不断地追求完美（OPEX）。
从福特优化生产体系开始有了LEAN的雏形，但它是真正成型于日本丰田公司所创作的丰田生产方式（TPS,TPYATA PRODUCTION SYSTEM），是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。
CI's goal 持续改善的目的
持续改善是增强满足要求的能力的循环活动。它的目的在于能使企业不断自我完善、自我修炼的持续改进，增加企业可持续发展能力。
How to do CI in cooperation departments？ 在持续改善的过程中各部门应该怎样互相配合？
一个团队的成功不是人多，而是心齐。团队想要提高效率，人员之间的配合非常重要，在工作配合中，首先我们要清楚什么是自己必须要做的，哪些是同事做不到位需要自己去补充的，哪些是需要同事配合自己，哪些是需要自己配合同事。每个人了解清楚岗位的职责和流程，利于自己的工作和团队的协作。
管理者之间的配合：当经理下发一些任务时，首先要把任务的要求、目的讲清楚，主管在领会意思后如觉得有困难的，要及时进行沟通，领会意思后执行。如果任务有难度的，可以再接下来问询方法。
员工之间的相互配合：工作中互相帮助、取长补短是提高工作效率的有效手段。
所有人在工作中要学会换位思考、互补互助，才能保证工作与改善的顺利完成。
CI常用工具：七大浪费、线平衡、流程分析、OEE等。
公司对2019年团队精益提案数量和经济效益前三名进行了鼓励，对2018年个人精益提案经济效益前三名进行了奖励。并由郑董为其颁发奖旗、奖状和奖金。
2018年团队精益提案经济效益前三名
第一名
第二名
第三名
2018年个人精益提案经济效益前三名
第一名
第二名
第三名
在这里，恭喜获奖的团队和个人。
在严峻的大环境中，我们若要生产下去，就必须对现在的生产及运行方式惊进行改善，精益改善制度是全员参与持续改进的基础。
CI：持续改善，标准化并持续，才能让我们的改善之路持续顺利。
2019年个人精益提案经济效益第一名获得者，公司会有惊喜大奖，大家加油吧！！！
