持续践行6S管理理念，提升企业精益化管理 ——一电厂6S现场管理亮点分享

一电厂专门组建工作群，将每天自查自改项目，发到工作群内，并互相督促整改。每周由一电厂经理郑艳会牵头，带领各部门主管针对工作现场进行地毯式无死角排查，同步消除。每周针对发现的现场亮点在全公司推广，做到他山之石可以攻玉。一电厂在平时注重员工6S理念的培养，督促各车间每位员工从自身做起，在各自岗位内开展整理、危险源排查以及6S知识宣传工作。由一电厂经理郑艳会亲自牵头，亲自督促，先后多次召开了厂部级6S动员大会以及6S精益管理知识学习课堂，每个车间和工段通过6S精益管理知识学习，真正做到了全员认识全员参与；通过对现场的仔细排查，对设备类以及非设备类的不要物进行统计工作并及时上报公司，根据公司的要求对各类进行分类定值摆放，杂物及时入仓回收，这样做既避免了现场杂物的存放，也使厂区内定置定位管理得到提升。

针对6S具体工作的实施，根据公司要求的推进计划，一电厂厂部进行了不定期检查，特别是生产工段休息室，检查结果良好。但有很多细节没有做好，如卫生工具没有定制摆放，纸类文件没有放入文件夹中等，根据公司的要求及时做了整改工作，并对各个办公区域进行了责任划分，确保每个区域有人员负责6S工作，不留下任何死角，最后厂区内环境得到了显著改善。