自2021年7月小分厂成立以来，纸芯车间想方设法节降成本，提升纸芯产品质量。在不断探索与改进下产品外观及质量方面取得了有效的改善成果。但是现有纸管水分含量高这个难题一直攻克不下，在不断尝试和努力下纸管水分降到一定程度后，很难再降。生产环境湿度大、空气温度低，面对种种困难，各级领导头脑风暴、积极探讨，在申请采购烘干房的同时，先是利用风机对纸芯进行风干。这种办法虽然有效，但是风干周期太长，如遇到订单突增，很难应对。
2021年11月份生产文化纸的PM6出现纸芯收缩的问题，为彻底解决这一问题，小分厂领导意识到文纸对纸芯水分的要求越来越严格，随即要求送往PM6的纸芯水分按要求严格控制。在寒冷的冬季，只用风机吹，难以确保纸芯水分的稳定，申购的烘干房流程也不知何时能完成，小分厂领导对此也是压力甚大。
电厂冷凝水作为供热系统，水温在70度到80度之间，证明电厂冷凝水可以提供烘干房的供热，下一步就是如何能把水的水温尽可能的释放出来。经过多方协调从停产的淀粉车间拆来散热器，这样供热问题就得到了解决。接下来就是烘干房的主体建造，本着节约原则，岩棉板采用商砼站拆除的废旧材料，废钢管采用6#机成型网包装废弃材料、C型钢采用化工厂废弃材料，就这样一点一点凑齐了建烘干房的材料。
一个好汉三个帮，因为小分厂特种作业人员短缺，像焊接、登高这样的特种作业无法完成，兄弟部门工务部随即安排了专人协助烘干房的搭建。逢山开路，遇水架桥，纸芯车间和工务部的同事加班加点赶时赶工，拿出“拼命三郎”的拼劲、敢闯敢创的闯劲、苦干实干的韧劲，克服一切外力因素，终于经过25天的不懈努力，烘干房于2022年1月15日建设完成，并将提前打包好的纸芯运入烘干房开始烘干实验。纸芯放入烘干房经过三十多个小时烘干后，纸芯水分下降明显。烘干房卷帘门装好后房内温度控制在了理想水平，经过两天时间的烘干纸芯管就能达到使用标准，自然放置一个月纸芯水分都不会有很大的变化，烘干效果明显，这也大大提高了工作效率。
未来，小分厂一定会聚焦新思维，学习新理念，掌握新方法，落实新举措，横下一条心，敢于突破，勇于创新，为公司的蓬勃高质量发展保驾护航！
文 字/李绪春
编 辑/李海凤
通讯员/曹韫智
