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持续改进,淋膜技改为生产注入新活力——记山东博汇淋膜团队践行MBOS,改造淋漠机自动换卷历程

持续改进,淋膜技改为生产注入新活力——记山东博汇淋膜团队践行MBOS,改造淋漠机自动换卷历程 博汇集团
2022-12-07
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时光飞逝,转眼2022年只剩最后1个多月的时间了,天气气温骤降,但是严寒也无法阻挡博汇淋膜人蓬勃向上的情怀。年底将届之际,淋膜车间传喜讯,11月29日,淋膜收放卷改造取得阶段性成果——放卷A接B接纸成功、收卷自动接纸成功。



淋膜机自从2018年安装投产,设计上的缺陷使收放卷都无法完成自动切换,生产时只能1卷1次停机,导致效率低,原料损耗大,并且1卷1停,PE膜不稳定,造成品质异常较多。在小分厂领导的带领下,淋膜团队决定不等不靠、群策群力,利用废旧材料,进行设备改造。

首先,技改的第一步,列出问题清单,进行改造设计,主要以淋膜车间主任金希兵、电修陈同悦、机修孙立峰为主负责人,经过多轮探讨协商,几易其稿,最终设计雏形出炉。

每一次的成功都不是偶然,必然是认真对待每一个细节并进行孜孜不倦追求的结果。淋膜机因为改造比较多,在进行过程中,时刻有新的问题出现。

NO.1 

放卷原设计是增加曲臂支撑压辊,但是空间有限,无法安装气缸形成有效的升降动作,领导们临时召开现场会议,在原有方案进行修改:把刹车移到墙板外面,压辊支撑曲臂改为直臂。

NO.2 

压合新卷接头胶带只有2支钢辊的轴头是合适的,但是安装完成,经过多次试验,新旧纸粘接不好,容易拉开;通过在钢辊表面粘贴弹性胶带,问题得到了解决。

NO.3 

如何在保证安全的前提下,把收卷的割纸拉绳传递到另一侧,经过对多个方案的试验,最终选择在设备墙板上安装滑轮,并缠好滑线,把拉绳栓在滑线上,通过旋转滑轮,完美的把拉绳传递到另外一侧。

NO.4 

    收卷新气涨轴是弹簧支撑,压扣气缸已经完全动作,但是纸芯与收卷缸仍有间隙,再次经过现场讨论,割掉主臂约20mm的高度,拆除弹簧,改装气缸。就这样,在整个技改过程中,伴随着技改团队焦急与欣喜的心情,问题的出现与解决交替进行。


经过二十天的改造、试验、再改造等反反复复多轮整改,终于在11月29日实现了突破:放卷、收卷成功自动换卷。按照1卷纸正常生产需要90分钟、停机换卷需要30分钟计算,减少1次停机可提高效率33%,并且降低15kg的PE粒子损耗,还有稳定生产在品质上的提升。这对淋膜生产意味着得到了质的飞跃提升。

持续改善方得持续发展,我们的任务是尽可能地保证设备以最好的状态投入到生产中,为公司创造最大的效益。相信淋膜的技改团队会经受住考验,逢山开路,遇水搭桥,解决掉所有的路障,为淋膜开机保驾护航,开辟淋膜生产的新纪元。

文   字/张先锋

编   辑/李海凤

通讯员/孙   燕

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