山东博汇纸芯车间凝心聚力提升纸芯管干度

纸芯管干度一直是困扰纸芯车间的一大难题，因纸芯管干度不足导致外卖卷筒纸芯管跑出不但降低了客户满意度，同时影响公司的品牌形象。为提升纸芯管干度，纸芯车间全员集思广益，虽前期也建设简易烘房来进行改善，但因纸芯管进烘房需要大量叉车及人工作业，效率低且存在纸管两端及中间水分不一、变形严重的品质问题，当前随着公司纸芯管需求量不断加大，纸芯管干度提升迫在眉睫、急需改善！

如何才能减少费用并提升纸芯管干度？闫作峰经理进行多方了解，积极与设备供应商沟通交流，在公司高层领导指导及支持下，经过生产、采购、法务、会计及持续改善等多部门大力协助推动，最终与供应商达成协议并签订商务合同，由对方提供一套全自动纸芯管烘房给予纸芯车间使用。

自去年8月以来，通过闫作峰经理、田扬锋副理及供应商设计人员多次现场考察，设计商讨及进行方案论证后，今年2月25日最终通过设备性能验证测试。3月10日自动烘房设备开始起运并送达至纸芯车间，闫作峰经理积极协调部门内外相关设备及专业人员配合施工，在设备安装前联系项目安全工程师对所有人员进行了岗前培训，同时制定安装进度甘特图，每天安排专人追踪安装进度，安装过程中发现的问题要及时检讨改善。纸芯车间全员及供应商通力合作，不畏艰难加班加点赶进度，终于在规定工期3月28日完成安装。后续经过多次运转调试及进管测试优化调整，4月17日自动烘房出管检测外观无异常，纸管两端及中间水分全部达到标准要求。

自动烘房建设运行的成功为纸芯车间大幅降低了人力与物力的作业量，解决了纸芯管长期以来水分高的难题，同时为提升品质提供了有力的保障。后续规划将继续加长自动烘房，增大进管量自动烘干出管，进一步提升纸芯车间生产效率及品质，为公司降本增效的路上添砖加瓦。