改进工艺稳运行。碳酸钙车间多次组织会议,与工务部门探讨阻碍碳酸钙产量的解决办法。最终通过优化皮带机、干磨机、更换高粒径的研磨介质,不断优化工艺标准,稳定生产运行,使得碳酸钙的产量和电耗量有了质的进步。
合理生产提效率。车间根据现有纸机情况进行分类,按照纸机用料的不同需求,合理安排,错开生产时间。同时,针对不同纸种的排抄计划,进行生产安排,大幅提高了工作效率。
严控库存少浪费。安排专人负责统计矿石、轻质碳酸钙的使用量和到货量,按照情况制定和变更每天的生产计划,做到使用多少就采购多少。通过严控库存,杜绝浪费,有效降低了原材料生产成本。
优化流程增速度。在自动化的碳酸钙车间,设备的运行速度和操作流程对产量起着至关重要的作用。为此,车间员工通过减少操作步骤,不断优化开机流程,有效提高了设备的开机和运转效率。
加强培训促发展。任何时候,操作人员的技术水平及操作能力和生产产量甚至部门发展都是息息相关的。为减少因设备操作人员失误或不熟练造成的影响,车间建立了专门的培训计划,定期对操作人员进行理论和实操的培训及考核。编写了相应的规范操作流程和管理制度,确保每个操作都是正确且有效。