山东博汇化工己二酸包装车间“节”尽所能 自主改造降成本

二元酸是己二酸产生的副产品，主要包含戊二酸、丁二酸、氮氧化合物等，同时对可冲减己二酸成本。二元酸车间投产至今已久，设备老化，切片机破损严重，同时二元酸包装方式为人工包装。为了改变现状，己二酸处积极践行降本增效的理念，设备利旧，自主改造，打赢生存攻坚战。确定工作方向后，迅速成立了以郑良经理牵头的跨部门合作团队，展开实施计划。

利旧从氯化钙车间拆除四台设备，节省设备采购费用数百万元。在安装过程中发现，其设备的内部构造与车间的生产工艺存在很大差异，无法直接使用，于是杨晋平处长带领各主管决定自主改造。原切片机无加热系统，料盘内物料结晶难以清理，通过加装盘管加热系统，从而解决这一难题。其次，利用停机车间闲置的材料，对喷淋水管线进行更换和修复，优化管线布局，使切片机的运行更加稳定。同时二元酸主管郑淑波协同工务部工程师金磊还自主设计了与之配套的吨包支架和管线振动器。目前自制吨包支架技术正在申报实用新型专利。

在试运过程中又遇到了新的困难，拆除的设备无刮刀片，原刮刀片又不适用，发扬创新突破精神，自主设计刮刀支架，从而实现不同型号刮刀片的通用，节降购买费用数万元/年。在实施过程中面临重重困难，面临无设计图纸经验，打破技术壁垒、专业约束，自学CAD制图，经与设计院通多次沟通、修订后通过审核，完成定稿，并进行了相应的变更手续。面对设备改造无相关经验可以借鉴，各级主管结合自身专业知识及多年工作经验，不断试验，改进，历经多次失败，终于改造完成，使旧设备重新焕发出了新的生命力。通过以上改造后，也带来了其他相应利好，切片机转速大幅提升，提高了工作效率，节省电耗。而且产量也有了显著提高,年收益有望达到数百万元。

未来，己二酸将继续创新赋能，提高二元酸车间的自动化程度，完成链板机的改造，实现包装、输送的全面自动化，成功后可以与己二酸成品包装车间相媲美。赛道没有终点，勇于冲破思想桎枯，大胆探索，争做创新“排头兵”，创造出属于己二酸自己的加速度，重塑辉煌！