在当今能源行业竞争激烈、环保要求日益严苛的大环境下,一电厂积极践行创新驱动发展战略,深挖内部潜能,通过一系列卓有成效的技术改造和管理优化举措,实现了设备运行效率的大幅提升和生产成本的显著降低,在行业内树立了新的标杆。
01
变频器利旧:资源优化的智慧之举
一电化水3#除盐水泵原设计变频运行,因其频率维持47-50HZ。电检团队实施变频器利旧,拆除原变频器并安装软起动器,将其二次利用于凝结水除盐水泵控制。此举节省数万元设备费用,优化运行方式并提高能源效率,带来可观经济效益。
02
管道改造:消除隐患的关键一步
一电厂凝结水除盐水泵入口管道设计存在缺陷,导致设备故障时无法及时隔离维修。为解决这一问题,机械一科与运行部门密切协调,在停水期间迅速完成了管道的改造工作。改造后,除盐泵能够及时隔离维修,消除了潜在隐患,提高了系统的安全性和稳定性。
03
线路检修:确保供电的重要保障
纸业北四线高压线路,存在设备老化、绝缘损坏等潜在风险。一旦线路发生故障,将导致化学浆生产停电,造成巨大经济损失。为确保线路的安全可靠运行,电气检修部门对该线路进行了全面检修。通过此次检修,线路的供电可靠性得到了显著提高,降低了停电风险,预计可避免几十万元的经济损失,为化学浆的稳定生产提供了有力保障。
04
仪表调试:自主创新的成功实践
为响应环保政策,一电厂规划3#炉掺烧沼气项目。因3#炉未配相关仪表,且2#炉角设备规格适配,仪控一科决定迁移安装。技术团队自主精准拆装仪表、敷设电缆信号、调试程序,经多次优化,实现3#炉沼气稳定燃烧,参数达标。此次自主作业满足能源规划需求,节省外请费用,同时提升了团队技术与创新能力。
一电厂通过这些创新举措和技术改造,充分挖掘了内部潜力,在设备管理、节能减排、安全生产等方面取得了显著成效。一电厂将继续秉持创新发展理念,不断探索新的技术和管理模式,为推动能源行业的高质量发展贡献更多的智慧和力量。
文 字/王爱爱
编 辑/陈立芳
通讯员/郑鑫磊
王爱爱
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