在海江化工检修期间，设备吹扫、置换、密封等作业如同“巨口”，疯狂吞噬着氮气资源。致使氮气消耗量呈爆发式增长，系统压力急剧下降，逼近安全临界值，关键工艺安全面临严峻挑战。在此危急时刻，生产调度部负责人迅速响应，以“开源 + 节流 + 应急”策略为核心，打响了一场守护氮气压力稳定的保卫战。
面对氮气供应紧张局面，“开源”成为首要突破口。海江调度员果断启动备用气源—液氮。借助临时气化装置，将液氮转化为气态氮补充到系统中，如同为干涸的河流引入了新的支流。同时，对制氮系统进行全面优化，挖掘潜在供应能力，“多管齐下”提升氮气供应总量。
其次是“节流”策略，调度员们精心规划，对非关键单位或工段实施分级用氮管控。特别是丙班调度员，严格执行强制流量控制要求，避免不必要的浪费。通过分时段进行吹扫、置换等作业，实现错峰操作，让氮气资源更合理分配。此外，按检修计划加强对管网的巡查检漏，杜绝“跑冒滴漏”，堵住每一处可能存在的泄漏点。
最后是“应急”环节，即构建起严密的安全防线，建立起压力监控-报警-联锁的多级防护体系，实时监测氮气压力变化。一旦压力出现异常波动，迅速响应，采取有效措施干预。
通过一系列有力措施的协同实施，持续保障了双氧水、氯碱等单位的稳定用气需求。氮气压力始终保持在安全、稳定区间，生产检修秩序井然有序。以企业家精神统筹全局，怀主人翁精神主动担当，凭团队合作精神凝聚力量，借科技创新突破精神优化方案，靠不断创造价值精神誓达目标，此次氮气压力保卫战的胜利，为后续生产保障积累了珍贵经验。
文 字/杨鸿洲
编 辑/陈立芳
通讯员/李 妲
翟龙龙
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