逆境求变 击碎痛点——山东博汇文纸整理切纸机改造推动平板生产质效双升

为契合销售战略，满足日益增长的平板订单需求，文纸整理坚持不懈主动探索挖潜。文纸整理部整理切纸机因受横刀齿轮磨损影响，车速无法提升、纸垛品质无法保证、短规格订单不能分切等问题成为产质量提升的痛点难点。由此一场以“提产能、严品质”为目标的改善专案行动即刻启动。

后加工整理段的核心在裁切，切纸机的核心在横刀，横刀效能直接关系到生产效率和产品品质。文纸整理六台切纸机，设备年限久、横刀性能差。面对日益增多的小规格订单，设备更是难以精准适配。工务部、文纸整理立即行动，联合设备供应商组建攻坚小组并开展深入研讨，通过现场设备检查、数据比对与技术论证，最终精准锁定问题：横刀齿轮在长期高强度运行下，已出现磨损与精度偏差，这正是导致一系列问题的根源，必须彻底解决。

为解决以上痛点，工务部工务八处积极协调推进，对最严重的2号切纸机横刀进行更换，新齿轮于8月初到货，按照厂家原计划方案，更换切纸机横刀齿轮和调试需为7天，无法满足实际生产需求。工务八处各专业人员，提前备好人力和工器具，事先推演每一个步骤。横刀机构是切纸机的核心精密部件，其拆解与组装过程对精度要求极高，每一个步骤都需要技术人员凭借精湛的技艺与十足的耐心仔细操作、反复调试，才能确保最终的装配精度，面对高精度工作和订单交付双重挑战，各部门分工协作、密切配合，不放过任何一个细节，反复核对参数、调试精度，工务人员更是两班两倒，24小时连续作业，所有参与更换工作的干部员工始终秉持着“团队合作精神”“工匠精神”，投入到每一个环节中，争分夺秒，与时间赛跑。正是这种严谨细致、协同作战的工作作风，让整个作业三天内顺利完成，设备一次性开机成功，各项性能指标超过预期标准。

此次横刀齿轮更换，实现了生产效能与产品品质的双重改善。一方面，设备对多样化订单的适配能力提升，无论是长规格或是小规格订单，都能实现精准、高效分切，生产安排更加灵活；另一方面，因车速提高而导致的横刀毛边问题也得到解决，品质稳定性大幅提高。未来，文纸整理将继续聚焦设备性能的持续优化，紧盯生产过程中的每一个细节问题，不断探索技术改进与效率提升的空间。