攻坚克难创佳绩——山东博汇PM2乙班首次实现月度湿部零断纸

PM2乙班以“保生产、提效率、降损耗”为核心目标，聚焦湿部生产关键环节，全员协同发力、精准管控，圆满实现8月湿部零断纸的突破性成果，为车间整体生产效率提升及产量目标任务的完成奠定了坚实的基础。

聚焦问题，明确攻坚方向。湿部作为纸张成型的核心工序，其稳定性直接决定断纸频率。此前，因原料波动、设备状态、操作细节等多重因素，偶发的湿部断纸不仅造成纸页损耗，更导致停机时间增加，影响生产效率。针对这一痛点，乙班成立专项攻坚小组，通过复盘历史数据、分析断纸案例，将问题聚焦于三个核心环节：原料控制、设备状态、操作规范。

在原料管控上，班组建立抽检机制，对每批次浆料的浓度、叩解度等关键指标进行实时监测，确保原料质量符合生产标准，从源头降低因原料波动引发的断纸风险。 

设备维护方面，工务与操作工协同联动，制定“每日班前巡检、班中抽查、班后复盘”的设备管理流程，重点对网部、压榨部等湿部核心设备的运行状态、压力参数进行细致排查，及时发现并处理辊面磨损、真空度不足等潜在隐患，确保设备始终处于最佳运行状态。操作规范上，班组组织全员开展湿部操作技能专项培训，结合典型断纸案例进行复盘讲解，明确各岗位操作标准与衔接流程，尤其针对换网、引纸等关键操作环节，推行“一人操作、一人监护”的双岗负责制，有效避免因操作失误导致的断纸问题。此外，班组通过实时监控湿部运行数据，提前预判可能出现的异常情况，实现从“被动处理”到“主动预防”的转变。

从月初的流程梳理到月末的稳定运行，PM2乙班全员以高度的责任感与执行力，将“零断纸”目标贯穿生产全过程。班组将总结经验、再接再厉，持续优化湿部生产管控流程，力争将“零断纸”成果常态化，为企业高质量发展贡献更大力量。