降本增效——山东博汇工务部淋膜车间工业质检的“火眼金睛”改造

炎天署月，在企业降本增效的激烈角逐中，淋膜车间在瑕疵检测系统实现一项重大突破——摆脱对原厂的依赖、使用新型瑕疵检测灯板。

瑕疵检测系统是淋膜纸生产中不可或缺的一部分，主要有检测系统、工业相机、光源系统等组成，对淋膜纸缺陷进行分类、定位、量化，生成检测结果。通过“感知-分析-执行”的闭环，实现从缺陷发现到报告的全自动化流程，为淋膜纸质检提供高效可靠的技术支持。而作为检测系统“光环境缔造者”的瑕疵检测灯板，直接决定图像采集的质量与缺陷识别的成败。

此前，企业依赖原厂所提供的瑕疵检测灯板，单块的采购价高。这不仅严重压缩利润空间，且存在交货周期长、售后响应慢等问题，并且在温度达到120℃情况下，灯珠开始逐渐熄灭，使用寿命也存在部分问题。

经过对灯板进行研究发现，瑕疵检测灯板并非只能使用原厂灯板，在使用中，只需保证功率、颜色和光通量达到使用要求即可进行替代。经此发现，工务部立刻将所需瑕疵检测灯板技术要求进行规划完善，公司采购进行招投标，经过对供应商提供样品进行技术验证，在技术基础上，重点考察对光照均匀度、色温稳定性、缺陷凸显能力，确保可以达到生产使用要求。最终以单块采购超低价格定价，供应商对原厂灯板进行分析，在原有的使用基础上，进行改造，改造后的新型灯板可以在温度120℃的情况下稳定运行，并且最高使用温度达到140℃。

瑕疵检测灯板由原先采购单块价格直降，并且在使用寿命上远高于原厂灯板，更换周期延长，不但降低了生产使用成本，而且节约维修时间。淋膜车间在新改造灯板的投入使用下，将会大幅节约生产使用成本，增加生产效率。在之后日子里，工务部人员将继续秉承”“一切为了打胜仗”的精神，不断探索、创新，将降本增效做到实处，为公司发展贡献力量。