在化工生产领域,设备检修既是保障安全运行的关键环节,也是提升生产效能的重要契机。金光博汇山东化工厂与卡纸2#采用跨部门协同作战方式,仅用短短四小时便攻克作业难题,不仅实现了装置运行安全的显著提升,更在节能降耗的道路上迈出了坚实一步,书写出一份亮眼的“绿色答卷”。
随着节能降耗要求的日益提升,一些潜在的设备隐患逐渐显现,为从根源上解决问题,化工领导们高度重视,迅速与卡纸部门展开深入研讨。在研讨过程中,各方秉持科学统筹的原则,对检修任务进行了全面梳理与细致分析。考虑到停机检修对生产进度的影响,团队成员与卡纸厂领导经过反复论证与优化,最终制定出一套精密的四小时协同停机方案。该方案明确了各部门的职责分工与作业流程,将原本分散的检修任务整合为一个有机整体,为高效完成检修工作奠定了坚实基础。
检修当日,时间紧迫、任务繁重的双重压力扑面而来。面对挑战,双氧水处与公用工程处的负责人主动扛起责任,全程驻守一线指挥作战。他们身先士卒,带领各自团队争分夺秒投入到紧张的检修作业中。在双氧水蒸汽总管阀门更换及蒸汽减温减压阀改造现场,作业人员凭借精湛的技艺和丰富的经验,不惧天气炎热,主动加班加点按时完成既定任务。在己内酰胺循环水总管盲板加装区域,作业人员严格按照制定规范流程操作,身上被浸湿依然没有退缩。公用工程车间空气管线改造作业现场同样热火朝天,施工人员紧密配合,每一个环节都一丝不苟。
在整个检修过程中,高效的资源整合与默契的团队协作成为攻克难关的关键。各部门打破沟通壁垒,建立起实时联动机制。作业人员遇到难题时,相关领导迅速通过线上线下相结合的方式提供技术支持,为检修工作保驾护航。正是这种全方位、立体化的协同配合,使得各项检修任务得以有条不紊地推进。
经过四小时的连续奋战,各团队不负众望,成功在既定时间内高质量完成全部检修任务。此次联合停机作业的圆满成功,是团队强大执行力的生动体现。未来,山东化工将以此次检修为契机,持续深化跨部门协同合作机制,不断优化生产管理流程,致力于打造更加安全、高效、绿色的现代化化工企业,为行业发展树立新的标杆。
文 字/刘晓娜
编 辑/陈立芳
通讯员/翟龙龙
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