近日,PM2甲班班组传来重要喜讯——历经30天持续攻坚,班组圆满达成“月度零断纸”生产里程碑。这一成果不仅标志着班组生产管理水平与操作精度的显著提升,更为全厂稳定高效生产提供了坚实支撑,彰显了基层班组的责任担当与专业能力。
断纸问题对生产连续性造成严重影响,面对这一挑战,甲班建立应急响应机制:停机期间湿部人员对网压部进行重点冲洗处理;干部人员对烘缸、施胶、涂布等关键设备开展专项排查,排除纸毛、积料、碎纸片等从源头减少断纸诱因;同步启动设备检修流程,确保以最快速度恢复生产。通过反复磨合与优化,应急处置流程愈发高效,但这些都是事后的补救措施。甲班深刻认识到,“事后补救”远不及“事前预防”,必须将工作重心转向隐患前置管控。甲班已形成“全员参与、全流程排查”的工作模式。停机不再是生产的“间歇期”,而是隐患清零的“攻坚期”。
在日常巡检工作中,甲班始终将“严谨细致”贯穿每一个环节。湿部巡检人员既严格对照常规清单逐项排查,又重点关注此前因断纸暴露的特殊隐患,做到“常规无遗漏、特殊不放松”。确保“问题及时发现、隐患立即处理”,绝不拖延。干部巡检人员则严格执行异常点的检查。正是这种“不放过任何异常、不遗漏任何细节”的责任意识,使各类潜在的断纸风险在萌芽阶段就得到了有效控制。
从“应急处置”到“预防管控”,从“单点作战”到“协同攻坚”,甲班以月度零断纸的成绩,为整个车间树立了榜样。在未来,甲班以更高标准、更严要求守护生产稳定,为企业高质量发展贡献基层力量。
文 字/刘佳征
编 辑/陈立芳
通讯员/苏壮壮
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