自主创新破难题 降本增效显成效——碱回收蒸发工段分离器改造纪实

在碱回收蒸发工段的生产线上，一台运行多年的污水分离器因长期受高浓度污水冲刷，分离器管壁已薄如蝉翼，多处出现渗漏，导致系统真空度持续下降，蒸发效率较设计值降低近15%，严重影响生产稳定性。面对这一难题，蒸发车间与工务部迅速组建攻关小组，通过技术分析与市场调研，最终决定采用自主创新方案解决问题。

技术团队首先对分离器结构进行拆解分析，发现传统碳钢管材在强腐蚀环境下寿命不足，而外购新型分离器需支付高额的费用且供货周期长。经与设备厂家反复论证，团队提出"以旧改新"方案：保留原主体框架，采用316L不锈钢重新制作内衬管，并优化流道设计以降低湍流冲刷。工务部抽调焊工、钳工组成突击队，利用生产间隙完成加工制作，仅用2天即完成新旧设备切换。