精准计量驱动变革——恒绿环保苛化工段石灰石给料系统数智化升级

在碱回收的苛化工段，石灰石的给料量是决定白液浓度、反应效率及最终产品质量的关键变量。原有给料机设备陈旧， 无法实现精确计量，操作人员仅能依据经验进行粗放式“估算”调整，导致加入消化槽的石灰石量波动频繁。直接造成白液浓度不稳定，严重影响后续工段的化学反应均匀性。其次是石灰石粉料在输送与跌落过程中产生大量扬尘，成为制约苛化工段高效、稳定、清洁生产的突出短板，对其进行技术升级迫在眉睫。

为彻底解决问题，恒绿环保团队提出了以“精确计量、密闭环保、智能集成”为核心的改造方案。增加精准计量与闭环控制，操作员可在设备操作站上直接设定数据控制，将人为经验干预降至最低。 采用完全密封式设计，从根本上杜绝物料扬尘，达到清洁生产标准，消除因扬尘造成的原料损失。

为最大限度节能降耗、恒绿环保时经理牵头统筹安排，维保处徐处长率团队提前测绘、设计安装方案，确保与现有消化槽无缝对接。机械、电气、仪表专业技术人员与岗位员工组成攻坚小组，利用计划停机窗口，高效完成各项安装工作。自主实施节约了约30%的外委安装与调试费用。

本次石灰石给料系统的升级，远非简单的设备更换，而是一次深度融合数智化技术与自主实施能力的成功转型实践。它精准击破了传统生产中的痛点，实现了 “精准计量稳定质量、密闭运行改善环境、数据驱动智慧管控” 的多重目标，为恒绿环保后续迈向绿色、高效、智能的现代化环保科技企业坚实的一步。