从“人工跑点”到“一屏统览”——三电厂电气车间实现断路器温度智能监测

近日，三电厂电气车间顺利完成35kV配电室真空断路器无线测温装置的安装投用。这一改造，为运行人员的日常巡检工作带来了实实在在的便利与提升，巡检方式悄然发生着从“传统”到“智能”的深刻转变，也为重要供电设备的安全稳定运行再添一道坚实的“防火墙”。

真空断路器是35KV系统核心设备与保护枢纽，其触头长期承载大电流，极易因接触电阻波动引发发热故障。受开关柜防护板遮挡限制，巡检依赖运行人员手持红外测温仪，通过柜体观察窗或缝隙逐台检测，易受环境、角度等因素干扰，不仅造成测温数据精准度不足，更形成大量监控盲区，既无法实时捕捉设备异常温升趋势，也难以察觉瞬时温度突变，这一隐患成为供电系统中的“不定时炸弹”。

为彻底破解这一监控难题，电气车间高度重视，精心部署施工方案。作业人员严格遵循电气安全作业规程，利用停电间隙有序开展安装工作，进行升级，实现了从“被动抽查”到“连续监测”的根本转变。装置投用后，效果立竿见影，配电室内新增的监测屏清晰显示着各断路器上下触点的实时温度数据。电气人员只需在巡检时驻足屏前，所有关键部位的运行温度便一目了然。系统自动记录历史数据、生成曲线，任何异常升温都无所遁形。一旦温度超过预设安全值，系统会立即发出醒目报警，并精准定位故障点，为快速应急处置赢得宝贵时间。

这次升级聚焦于解决现场巡检的实际痛点，让巡检工作变得更安全、更轻松、也更有效率。这“一屏观全域”的背后，不仅是技术手段的升级，更是电气车间安全管理理念的深化——将安全防线前移，把隐患消灭在萌芽状态，保障系统稳定运行增添了又一道可靠屏障。