天源热电一电厂立足生产运营实际,聚焦低位疏水冒汽内漏的能耗痛点,以精准技术改造破解能源浪费难题,以创新实干点亮绿色发展之路,让节能降耗落到实处、见到实效,为燃煤电厂低碳转型写下生动注脚。
瞄准生产痛点,创新技术方案是绿色转型的核心抓手。针对低位疏水冒汽内漏导致的能源损耗问题,天源热电一电厂打破传统治理模式,以技术革新构建全流程优化方案。在设备端,升级隔离阀门,强化密封性能,从源头阻断汽液泄漏路径;在系统端,对高加系统实施全面优化升级,兼顾设备适配性与运行稳定性,实现系统能效整体提升。同时,由维保、运行骨干组建专项攻坚小组,严守安全规范、高效协同作业,高标准完成安装、调试与验收,确保技术方案精准落地、稳定见效,让科技成果真正转化为绿色生产的实际能力。
聚焦效能提升,务实改造实践让绿色转型见行见效。改造前,低位疏水冒汽内漏不仅造成除盐水大量损耗,更伴随热量无谓损耗,既抬高运营成本,也背离绿色低碳发展导向。此次技改以小投入撬动大效益,通过针对性技术优化和标准化施工管理,从根本上根治长期生产顽疾,实现了除盐水与热量的双重节约,年节约成本超50万元,改造投入快速回收。技改成效不仅显著提升企业经济效益,更有效降低了能源消耗和资源浪费,让生产流程更低碳、更高效,让绿色转型的成效在一线看得见、摸得着、算得清。
此次低位疏水冒汽治理改造,是一电厂以创新赋能绿色转型的缩影。作为燃煤发电企业,绿色发展不是选择题,而是必须答好的必答题。唯有将科技创新融入生产运营的各环节,深挖节能潜力、破解发展难题,才能在高质量转型之路上行稳致远。