浆塔互调技术创新——化机浆一厂供浆系统重构与效能提升

在化机浆生产与纸机供浆协同运行过程中，原有供浆模式逐渐暴露出产能释放受限、浆体供需失衡等问题，制约了生产效率提升与成本精益管控。为破解瓶颈、打通堵点，浆生产部聚焦浆塔资源优化配置与用浆结构精准调整，针对性推进技术改造与生产流程优化工作。

此次技改紧扣关键环节、靶向施策攻坚，通过打通浆塔互调通道，全面盘活闲置浆塔资源；同步优化液包阶段文纸强度指标，稳步提升化机浆生产掺配用量，顺利释放化机浆潜在产能，从源头优化浆纸供需精准匹配、高效衔接。

流程优化方面，重点构建跨系统浆塔互调网络，新增关键浆塔连通管线，重新规划梳理供浆输送路径，保障化机浆向多台纸机精准、稳定供应；同时整合白水、清水及冷凝水等各类水资源回用管线，进一步提升全流程水资源循环利用率，助推绿色低碳生产。

技改投用后成效凸显：高松浆产能稳步增长，有效填补文纸、食品卡等特种纸用浆缺口；文纸生产环节中，化机浆用量占比大幅提升，原料结构持续优化；单位浆耗、吨纸电耗均实现显著下降，整体生产能耗与运营成本实现高效管控。

本次技改以资源整合与流程重构为抓手，成功破解化机浆产能闲置、纸机供浆失衡两大难题，形成可复制、可推广的浆纸一体化降本增效实践经验，为公司深化浆纸协同高效生产、拓展化机浆应用场景奠定了坚实基础。