“本文分享仓储规划设计的思路方法:从需求分析到布局规划与设备选型!”

如何开展仓库规划?
仓库如何进行规划设计呢?在新项目上线和启动时,很多规划设计人员对仓库设计也未必有非常清晰的思路。
仓储设计方案在不同的行业和不同企业都有不同的方法,不过整体的设计思路基本上都是相通的。本文将跟大家一起探讨一些仓库设计的方法,相互学习。
建设一套高效、可持续的智能仓储系统,不能盲目追求“高大上”技术,而应遵循“需求—布局—选型”的科学设计路径。只有以业务实际为起点,以流程优化为核心,才能避免投资浪费,确保系统真正赋能运营。
一、需求分析
仓库规划设计开始,我们需要明确规划的目标与约束,深入梳理企业核心诉求:
1、业务类型:是B2B仓、B2C仓、VMI仓、工厂线边仓、网格仓,还是B2B2C一盘货共享仓还是?
2、产品SKU特征:品类数量、尺寸(长、宽、高)、重量、出入库频次(ABC分类),明确哪些是高频流转的快流品,哪些是长期存储的慢流品。
3、存储形态:货物是整箱、单件、托盘承载?
4、作业模式:整托拣货、拆零拣选,还是两者混合?
5、业务量:日均订单量及峰值压力如何?
6、其他特殊要求:是否有特殊的温控要求,产品是否为危化品?是否易碎、是否需要防尘?
7、仓库空间约束:精确测量仓库的可用空间尺寸,包括长、宽、高,特别是注意建筑障碍物如立柱、消防设施、照明灯具的位置和尺寸。了解地面平整度与承重能力,是否能安装重型货架?仓库的入口、通道、作业区域(如拣货区、打包区)如何规划?
8、作业流程:明确主要的仓储作业流程,是以“人到货”拣选为主,还是“货到人”分拣为主?
9、作业设备:仓库使用的搬运设备(如叉车类型、堆高机提升高度)直接决定了通道宽度和货架存取高度。
10、发展预期:规划需具备一定的前瞻性和灵活性。
11、规划战略目标:侧重降本(减少人工)、提效(缩短履约时效),还是提升准确率?
二、基础数据调研
仓储规划设计的基础是数据,没有基础数据是无从设计,因此在做仓储设计时,我们需要向客户了解或调研相关的基础数据:
1、产品明细:产品SKU、长宽高、重量、堆码标准、储存特性和要求
2、产品出入库数据:入库明细、出库明细
3、历史库存数据:建议拿1年的历史库存明细
4、仓库硬件设计图纸:库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数:承重、地面类型等。
5、未来仓库业务变化趋势:可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
6、现有业务的运作流程及运作情况
三、数据分析
收集好仓库相关的数据后,进行仓库设计的关键在于,我们需要明确产品的储存和出入的作业,也就是需要对产品进行分析,明确货物的储存模式、拣选模式。
1)业务需求深度解析:从SKU特性分析到作业流程
基于SKU特性分析来进行存储模式的选择:SKU特性分析包括尺寸(长x宽x高)、重量、存储形态(箱装/托盘/散件)、温湿度要求等。例如,家居行业的长件货物(如沙发、床垫)需配置悬臂式货架或隔板货架,而电商SKU则适合流利式货架或拣选车。家电规划方案时,需区分空调内外机尺寸差异,通过分区货架设计使空间利用率提升。
作业流程拆解:需明确收货、上架、存储、拣选、复核、发货等全流程的节点要求。例如,“直播电商”的“爆单场景”则要求拣选设备支持“边拣边分”的波次模式。
2)业务深度分析:EIQ分析+ABC分析到订单结构拆解
在仓储设计中,数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环,其关键是做好ABC分析和EIQ分析,核心是要回答业务的订单结构情况。如何进行EIQ分析呢?
EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素,来研究配送中心的需求特性,为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。
其中,E是指“Entry”,I是指“Item”,Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项,数量,订货次数等方面出发,进行配送特性和出货特性的分析。
E:是指订货件数(order entry)
I:是指产品的种类(item)
Q:是指产品的出入作业量和库存量(数量quantity)。
是物流特性的关键因素,EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素,来研究物流系统的特征,以进行基本的规划。
在数据分析层面,基本需要进行EQ、IQ、EN分析,再对产品进行ABC分析。通过这些分析,我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。
(1)订单量(EQ)分析:单张订单出货数量的分析,提供对拣货设施、设备的选择。
(2)订单品规数(EN)分析:单张订单出货品规数的分析,提供拣货策略、拣货方式的定义。
(3)品规数量(IQ)分析:每单一品规出货总数量的分析,提供库存、存储设施、设备的选择。
(4)品规受定次数(IK)分析:每单一品规出货次数的分析,提供存储策略、存储规划策略的定义。

数据分析目的:
(1)利用EIQ对仓库加以分析后,可归纳出如下特征:订货特性、仓库特性、EIQ特性。
(2)输出物流特性分析结果,提供存储策略、拣选配送策略定性选择依据;
(3)输出物流出库及库存数据分析结果,提供仓储设备选型,物流仓储面积估算等定量依据。
四、作业流程设计与功能设计
在物流运作过程中,我们需要考虑到具体的作业流程环节,因此在仓库设计过程中,需要进行仓库作业流程的设计。仓库作业流程包括:
1、入库流程设计:入库卸货如何作业,如何上架
2、盘点流程设计:日盘、周盘、月盘、盘点方式
3、出库流程设计:补货流程、拣货流程、装车流程
4、单据传递流程设计:入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递
库内操作流程是如何设计的?使用什么搬运工具?哪些通道需要单向通行,哪些需要双向?宽度在多少合适?
是否需要操作台或其它操作设备?需要存储多少包装材料?
仓库的业务流程确定后,我们需要进行仓库功能区域的规划,需要明确功能设计的原则,对应的功能区的面积测算工作,库内规划需要考虑以下功能:
1、入库缓冲区;
2、备货缓冲区
3、储存功能区域
4、拣货功能区域
5、复核包装区域
6、设备及充电区域
7、托盘存放区域
8、退货区域等
做好仓库功能区规划设计后,我们需要进行货位规划设计工作,其核心是明确产品的储存方式,是随机、指定还是混合。同时,明确货位规划的原则,确定货物布局。

五、资源配置测算
仓库规划设计的核心关键在于明确资源的投入情况,除了仓库的硬件投入外,仓库操作的人员和设备是主要的成本投入,人员和设备投入可以考虑以下因素:
1、人员投入:仓库管理岗、仓库操作岗、系统处理岗等,业务淡旺季如何进行人员配置?低峰高峰填补
2、设备投入:储存设备、搬运设备、系统设备、办公耗材设备等。
设备数量需基于“日均作业量”和“峰值系数”双重计算:
基础参数测算:以“拣选设备”为例,单台拣选车的效率为60件/小时,日均订单量2000单(平均每单3件),则理论需求数量为(2000x3)/60=100台。但需考虑设备闲置率(通常取20%-30%),实际配置数量为100x(1+25%)=125台。
峰值系数设计:电商行业需考虑“大促峰值”,通常取日均值的35倍。例如,某仓库日均拣选量5000件”双十一”期间峰值达20000件,需配置设备数量为20000/60=334台(此时可临时租赁或采用外包人员补充)
数据校准机制:需建立“月度复盘”机制,根据实际作业数据调整配置。
六、仓库规划方案输出
完成以上步骤之后,需要输出整体仓库方案,建议输出的内容包括以下:
1、仓库功能区布局图
2、仓库CDA规划图
3、仓库的资源配置清单
4、仓库的成本报价表
在整个仓库规划设计过程中,我们需要用到相应的辅助软件和工具,如EXCEL、CDA、FLESXIM软件等。希望以上的仓储规划设计方案的步骤与思路对你有所帮助。

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