洞见优秀 共赴卓越 | 浙江基地年度标杆案例展播

王工于2025年8月加入隆基，他扎根数据，将接线盒虚焊率大幅降低；他敏锐洞察，化客户标准差异为内部提升契机。以内驱的改善力与对外的担当，在质量前线守护产品与信誉。

在学校，我们的目标常常是明确的、线性的，比如解出一道题、完成一份论文。但工作之后，我感受到最大的不同是，“解决问题”本身常常比“找标准答案”更重要，而且答案往往是开放和动态的。

在PQC岗位，我学习如何根据数据保证产品质量的稳定，这段经历让我对“解决问题”有了最直观的理解。比如在接线盒焊接项目中，我负责接线盒虚焊问题的专项分析与改进：每日对焊接不良数据进行收集统计与分类分析，通过追踪焊接参数与质量数据的关联，识别出导致虚焊产生的不同原因。基于数据分析结论，我主动协调设备与工艺部门，解决技术问题，推动从工艺参数优化到设备调整的完整闭环。最终，该产线虚焊不良率降低，在持续量产中预计可减少返工成本，并显著降低了因虚焊导致的客户端投诉风险、提升了制程稳定性。

这次实践让我明白，数据不是冰冷的数字，而是定位问题的“指南针”，“解决问题”需要主动挖掘数据背后的逻辑，而非等待现成答案。

在客服，我直面客户多样甚至“超纲”的疑问，明白了所有技术指标最终都要服务于客户的实际体验和信任；到了AI组，我又看到如何用前沿技术去防范问题组件流出风险。

这三个看似不同的岗位，像三棱镜，让我从不同侧面理解了公司业务的立体图景。工作，不再是单一的赛道冲刺，而更像一场需要不断切换视角、整合资源的立体拼图。

在每个阶段，我都遇到了倾囊相授的引路人。

在PQC，我的导师不厌其烦地帮我厘清繁复的工艺标准，教会我严谨；在客服组，团队长在我第一次处理棘手客诉紧张失措时，没有代替我，而是站在我身后，陪我一起梳理逻辑、寻找沟通支点，那份支持让我学会了担当；在AI组，每当我被技术难题卡住，总有热情的同事主动分享思路，那种开放、协作、共同攻坚的氛围，让我快速融入了这个充满激情的集体。

他们的支持，在参与售中项目交付时给了我莫大力量。当时我陪同客户巡线，发现公司产线制程标准与客户偏离表的参数要求存在不一致——这若爆发，可能面临交付风险与投诉。我立刻想起团队教我的“担当”：迅速采取双向行动：对外，我主动与客户技术团队坦诚沟通，说明情况并提出短期解决方案与长期改善承诺，稳住了客户信心，避免了问题升级；对内，我立即牵头协调生产、技术与设备部门召开现场会议，分析差异根因，推动修订作业指导书、调整工艺参数并完成设备校准，最终将产线制程标准提升至客户要求。

过程中，生产、技术部门的同事主动配合，设备师傅连夜校准参数，正是这种“不推诿、共进退”的协作，让问题快速闭环。

他们不仅是工作中的老师，更是我职场生涯最初的灯塔。借此机会，我要真诚地对所有帮助过我的领导、导师和同事们，说一声：谢谢你们！

刚入职时，我思维的重点是“如何把交给我的事情做好、做对”。但在轮岗中，特别是在客服岗位直面客户声音，以及在AI组尝试用技术优化既有流程后，我的想法慢慢变了。

我开始主动去想：我这个岗位存在的核心价值是什么？我手上的工作，除了“完成”它，还能如何“改进”它，让它创造更大的价值？

虚焊改进就是这种转变的开始。最初我只是被动统计数据，后来我意识到，这些数据背后藏着优化空间——通过深入的数据洞察定位根本原因，推动闭环改进，让“任务”变成了“价值提升”的契机，这就是我作为“价值发现者”的第一步。

标准对齐更让我体会到“价值发现”的深度。我发现产线标准与客户要求的偏差时，没有只当“传话筒”，而是看到“这不仅是风险，更是提升产线标准的机会”。通过高效跨部门协调，快速响应与专业沟通不仅能化解客户信任危机，更可以将客户要求转化为内部可执行的生产力。

这种思维转变，让我从被动接受安排，开始尝试主动观察、思考和连接，工作也因此有了更强烈的“主人翁”感和探索的乐趣。

比如，在客服时遇到的某个高频咨询点，我会想这是否是产品设计或说明文档的优化信号；在AI组学的数据分析，我会琢磨能否帮前端环节更早防风险——就像两个案例中的实践，让“价值”从模糊的概念变成了可落地的行动。

站在丙午马年的新起点，这份“隆基新星”的荣誉对我是一个巨大的鼓舞，也是一个崭新的起点。我将带着轮岗中的收获、感恩与思考，在未来岗位上继续努力，像一匹奔跑的骏马，与各位同仁一道，为公司和团队的发展贡献自己全部的光和热。

在王工身上，我们看到了隆基新生力量的两股劲：向内的“钻劲”，用数据抽丝剥茧，协调各方硬是把指标降下来，把成本省下来；向外的“锐气”，敢于直面问题，快速协调内外资源，不仅化解了危机，更为公司“抢”来了一套更高的质量标准。

他用半年的时间，用专业和担当迅速成长成一名成熟的质量工程师，他将“奋斗”诠释为每日的较真，以及在客户面前不推诿、能担当的勇气。他在不断沉淀的路上，期待他的厚积薄发，井喷成长。