8月19日,恒盛铍业铍铜网络协同制作项目完成验收。该项目7月25日铍铜网络协同制作项目熔炼动工到8月13日铍铜电弧炉开炉，用时15天，比原计划提前25天完成技改任务。
铍铜电弧炉施工现场
15天时间里，熔炼电弧炉收尘系统和相应风管重新进行了更换，电弧炉循环水和水淬池水汽进行收集排放，操作系统进行升级换代。铍铜仅用5天时间完成了所有现场改造。收尘器1536条收尘袋和骨架进行换新，收尘器插板阀和星型卸灰阀的全部更换、PLC控制系统的全面升级、收尘器气缸和电磁脉冲系统重新布线和换新，电弧炉集气罩的制作安装，操作系统换代升级。全厂倾全力不分日夜配合湖南株洲火炬技术指导人员，在保证安全情况下突击奋战，超前完成了本次项目。
收尘器更换施工现场
本次铍铜网络协同制作项目的实施为恒盛铍业后续生产工作提供了双重保障机制。一是本次项目的实施直接提升了现场环境的等级，从未改造前起弧满厂房烟气到目前生产过程中见不到烟，几乎闻不到味。一线员工满脸欢喜直呼：“不用带3M口罩了。”此次改造完全杜绝了厂房烟气泛滥的场景，彻底解决了员工担心的职业健康问题。二是利用技改期间其余人员抓紧时间做全年车间的检修工作，尽可能不占用生产时间，为后续公司抢生产任务保驾护航。
熔炼电弧炉操控系统验收现场
厂区厂房外夜景
目前技改项目已经全面投入使用一周了，各方面效果非常好。厂区厂房环境可谓翻天覆地，此项铍铜网络协同制作改造的成功也将为恒盛铍业后续的发展提供强有力的保障，指明了今后环境治理的方向，公司也会不遗余力、一如既往继续加快改造步伐，结合环境保护争取将老旧厂房早日实现标准化，打造绿色厂矿。
(文/图 刘兴）
来源：恒盛铍业
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