进入四季度，恒盛铍业攻坚克难，战疫情、斗严寒，以学习贯彻党的二十大精神为契机，全面贯彻落实“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的工作要求，紧盯收官冲刺的关键时期，开足马力奋战四季度。截至11月25日，恒盛铍业本月生产铍铜合金50.31吨，完成计划的100.62%，较上月产量提高了5.67%。
恒盛铍业党支部通过主题党日活动提干劲鼓士气 李晓虎摄
受疫情影响，大部分员工要居家隔离，封闭驻厂人员集中在生产一线，只够维持基本生产运行，缺少电钳工，还没有运行辅助人员。面对人手不足的困难，公司党员领导干部率先垂范、冲锋在前，带领各岗位员工相互补位，迅速投入到各岗位工作中。没有装载机司机，公司副经理马东海就驾驶装载机进行作业，保障锅炉房上煤机备料正常；抢修锅炉任务艰巨，缺少钳工，设备物资部副主任工程师郑禄就提上扳手带着维修工奋战在抢修一线；生产车间中和岗位没有操作工，氧化铍车间工会主席沙根别克就下车间当起操作工，以防生产流水线脱节；没有电钳工，各设备运转过程中缺乏维保和点检，电工出身的金属铍车间主任杨国庆、钳工出身的辅助车间王斌，便承担起了全厂设备的维护和检修。
党员干部参与除雪保畅通，确保物资运输车辆顺利进入厂区。 秦自爱摄
抢修锅炉、供电受限，对生产平稳运行造成了不小的影响。但恒盛铍业各岗位员工积极扛起责任，鼓起精气神，直面困难，主动当好高质量完成年度任务目标的“助推器”。
氧化铍车间克服人手不足，将三班两运转调整为两班连轴转，根据岗位性质和设备特点，将生产环节中的工序衔接尽可能做细做到位，人停机器不停，岗位人员错时休息互补，既得到了体力补充，也保持了生产的连续运转。金属铍车间全力做到人员灵活调度，熔炼工序需要人时，人员全部投入熔炼工序，每天熔炼7炉次，集中生产铍铜母合金，当母合金存量够用时，人员再调回重熔炉工序，每天生产12炉次，比正常生产期间提高50%的产能，实现了产量质量“双提升”。
维修工在对设备进行日常维检 李晓虎摄
疫情影响，部分物资不能及时到厂，设备配品配件迟迟进不来。氧化铍车间隧道窑的钨丝是消耗件，钨丝如果断了不能及时更换，会严重影响隧道窑的工艺参数。但因为疫情，需从江苏采购的钨丝没办法及时到厂。氧化铍车间不等不靠，将老隧道窑之前淘汰下来的钨丝按照现有窑钨丝的规格尺寸进行加工改造，作为临时替代，保证了隧道窑的正常运行。与此同时，为了延长钨丝的使用寿命，车间一边降低隧道窑的电流功率，一边对进窑出窑的物料进行预处理和精细处置，避免了电流功率降低后，窑温不达标导致物料煅烧不彻底的问题。
金属铍车间通过细化电弧炉熔炼的物料配比，改善操作，将氧化铍单耗指标从每批40千克降低到每批35千克，不仅节约了原料，还保证了铍铜母合金的品级率。氧化铍单耗的下降，使有限的原料生产出更多的母合金，也成为公司一项突破性的创新举措。
近2个月的封闭驻厂，恒盛铍业的干部员工没有被困难吓倒，没有因疫情躺平，反而迎难而上，披荆斩棘，交出了一份满意的答卷。
（文/李晓虎）
来源：新疆有色
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