一线传真 | 恒盛铍业实现首季“开门红”

产品正打包装车

3月末的戈壁乍暖还寒，恒盛铍业每一名干部员工心里却暖若晨曦。3月27日，随着最后一箱铍铜合金入库，一季度生产工作圆满收官，铍铜合金产量完成季度计划的114.4%，顺利实现首季“开门红”。

今年以来，恒盛铍业坚持安全生产关口前移、重心下移，建立企业安全生产隐患排查研判制度，以班组为单位，一天一排查，一天一研判，一周一汇总上报；按公司、车间、班组、岗位四级风险分级管控要求，推动问题隐患真改、实改；公司聘请第三方“安全管家”深入车间一线，为安全生产工作“问诊把脉”，避免“灯下黑”，进一步提升安全管理水平。各级领导夜间带班值班住在厂区，每周轮换一次，确保夜间生产安全监管到位。两规一制、岗位风险辨识抽问已成为班组班前会规定动作，班组隐患排查治理已成为常态化，安全教育培训“逢学必考”已形成制度化，自下而上的安全活动融入了日常生产的各个环节。公司正有序开展安全生产标准化建设，不断推进机械化、自动化创新转型。

针对生产工艺落后、设备腐蚀老旧等问题，恒盛铍业积极探索新工艺与设备升级改造，鼓励干部员工集思广益，合理化建议、QC、五小遍地开花，岗位能手、技术达人纷纷涌现。金属铍车间合理利用炉渣、烟尘，提高母合金品位的同时，有效回收了有价金属；车间开展优秀班组积分制比拼，电弧炉主操手各显神通，在品级率和回收率上见真章；氧化铍车间通过对除铝液溢流槽的小改小革，有效降低了除铝液中铝杂质的含量；车间对沉淀压滤机滤液循环管路进行改造，大大降低了中间产品的流失，提高了工序回收率。

铍铜合金

创新创效不仅在技术上，也在管理上，公司对标杆岗、安全卫士、优秀设备卫生岗、优秀班组一月一评，及时兑现奖励，将先进的“大头照”贴在班组墙上，有效激发了职工提质增效的积极性。

如今的恒盛铍业，责任划分不清、互相推诿扯皮早已成为历史，分工有协作、有事齐上阵成为新风尚。岗位工作职责、安全责任清单不仅清楚地写在干部职工的学习笔记上，也时时刻刻落在他们的行动中。在公司没有专门的后勤保障部门的情况下，生产车间轮流扛起了全厂后勤单位和非生产部门设备设施的运维工作，顶风冒雪随叫随到。一个动员令，机关部室、生产车间的技术员、维修工、操作工汇集在辅助车间抢修锅炉现场，分成两班24小时不停轮班作业。时间紧，任务重不再是放缓脚步抱怨困难的借口，而是冲锋陷阵的集结号，公司干部职工们心往一块想，劲往一起使，为实现心中共同的目标蓄满后劲。

（文/图 李晓虎）