自治区劳模杨枝露：“点石成金”的“魔术师”

2013年，新疆有色金属研究所引进全疆最先进的MLA工艺矿物学参数测试系统时，没人想到这台精密仪器会成为杨枝露科研生涯的转折点。面对缺乏专业操作人员的困境，这位选矿工程师毅然接下重任。白天在实验室操作设备，夜晚抱着《工艺矿物学》《结晶学》恶补理论知识，三个月内整理了5大本学习笔记。正是这种近乎执拗的钻研精神，让她不仅掌握了设备操作，更创新性地将选矿经验与矿物基因分析结合，开发出独特的“矿石诊断”方法。

“当时就像在黑暗中摸索，每一份矿物样本都是待解的密码。”回忆起那段时光，杨枝露的眼中闪烁着光芒。她带领团队完成近60项工艺矿物学研究，通过对矿石基因特性的分析，为选矿工艺优化提供了精准导航。

哈图金矿现场的磨矿细度一直在-0.074mm90%，杨枝露通过MLA系统发现，矿石在-0.074mm80-85%之间，单体解离度足矣。她立即调整方案，采用全新的选矿工艺分选效率分析方法，给选矿流程装上了X光机，通过数据追踪锁定瓶颈环节，使磨矿细度-0.074mm从90%降至85%，回收率保持在90%左右，仅此一项每年为企业降低110万元磨矿成本。13年间，她完成60余项工艺矿物学研究，节省检测费用120万元，被同事们称为“矿石翻译官”。

这种跨界思维在2018年结出硕果。面对硫化矿床分离的世界性难题，杨枝露创新出“金硫高值化分离选矿技术”，通过改变矿物表面特性，对金硫混合精矿进行金硫高效分离。这项技术同时应用于喀拉通克公司，破解了铜镍互含的技术瓶颈，实验室阶段产出的精矿镍品位达5.5%，首次达到了行业标准。

卡特巴阿苏金矿是潜在经济价值很高的宝藏，却因硫含量高达5.08%，影响了金精矿品级，降低了企业经济效益。杨枝露带领团队接下这块“硬骨头”，在实验室搭建起微型选矿厂。

“那段时间，杨枝露实验室的灯光经常亮到凌晨。”曾经的组长阿斯古丽·阿不都吾甫尔回忆道。杨枝露创造性地采用“微细粒硫铁矿异步浮选”工艺，通过精准控制硫铁矿上浮特性与浮选环境，成功实现金硫高效分离。当金品位114.94g/t、回收率81.56%的金精矿数据出现在屏幕上时，整个团队沸腾了。

在喀拉通克铜镍矿的选矿车间，杨枝露举着烧杯凝视黑色矿浆的场景已定格成经典画面，这里的矿石含大量磁黄铁矿，镍精矿品位长期卡在3.5%的“魔咒”线上。就像要在芝麻堆里挑出特定纹路的芝麻，传统工艺束手无策。

“我们给每种矿物做了‘身份证’。”团队成员苟俊豪揭秘道。杨枝露带领团队建立矿物表面能数据库，发现镍黄铁矿与磁黄铁矿的接触角存在极其微小的差异。正是这肉眼难辨的差别，成为破解分离难题的钥匙。她们开发的“分步脱硫技术”，通过精确控制PH值和调控矿物表面特性，在实验室首次获得镍品位5.50%的合格精矿。