有一种说法，古人自从掌握了用火，便小步快跑迈向了文明。世界各地也不乏“火种”的传说。除了用于烹饪和御寒，人们不断开发着火的作用，冶炼就是其中之一，这可是了不起的发现。人们花了至少一千年，才将七八百摄氏度的日常用火温度提高到适合冶炼的1000摄氏度+。
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为什么这么执着高温呢？因为它对我们意义重大。大多数金属材料和硅酸盐材料，它们的生产原料都需要高温的炼制才能问世。比如玻璃纤维这种广泛应用于电脑主板、飞机汽车零部件的材料，得来不易，原料需要在1500摄氏度以上的高温中才能熔化融合。
在实际生产中，我们需要考虑得更多，提高温度的同时，还要兼顾节能、环保、控制成本等诸多因素。
在9月3日-5日的中国国际复合材料工业技术展览会上，小林将带您一睹现代化燃烧技术的优势，解析我们是如何在玻纤行业将能源利用效率发挥到极致。
详细坐标
欢迎莅临指教
迫不及待想先睹为快？不着急，我们先来看一下操作高温燃烧的两个关键点。
高温燃烧两个关键点
如图所示，虽然年代久远，但即使是现在，要想获得高温，也不外乎两种套路：燃料好，氧气足。
关键一：燃料好
燃料大致经历了木柴、炭、炭粉、油类燃料、气体燃料等
关键二：氧气足
充氧装置也缓慢地更迭，只是靠人工供氧肯定是不能满足工业生产需要了
这两个套路朴素而真实，后来燃烧技术的不断改进，也都是在这两方面做文章。
随着科学认知不断提高，人们不仅发现了氧气可以助燃，还掌握了制氧技术，这让以纯氧助燃的设想变为了现实。燃烧更充分，温度也随之提高，玻璃等原材料的熔化率自然也大幅提高。
有了纯氧燃烧助攻，玻璃质量和烟气排放较过去已经有了明显改进。然而，小林并不满足于此，依然在探索更多可能，从制氧技术，到燃烧控制，再到玻璃熔化工艺，小林将为您展示技术创新的力量。
这张流程图详细解析了林德集各项技术于一身，为客户提供玻璃熔化整体解决方案，不断实现高质量、高能效、低排放。
真空变压吸附（VPSA）制氧装置
助燃需要氧气，林德真空变压吸附(VPSA)制氧装置，确保安全，气体供应可靠性高，运行成本低，还有占地小、无人值守等诸多优点呢。
Optimelt™热化学蓄热室系统
特别加入“物理外挂”——Optimelt™热化学蓄热室系统，将燃料和部分回收烟气转化为高温合成气，充分利用烟气余热实现高效的蓄热式全氧燃烧。
林德玻璃熔化整体解决方案运行安全稳定，较常规纯氧燃烧进一步实现产能增加约10%，节能15%-20%，运行成本降低5%以上，更可降低二氧化碳与氮氧化物排放。
不断通过“精益丰产”推动现代社会发展的同时，以更低的能耗，更少的污染，为后世尽可能留下资源与绿色，实现“惠泽全球”。这便是林德的高效环保之路，也是我们的立身使命。
展会预告
9月3日-5日中国复合材料工业技术展览会，来林德展位（2号馆1层2423）感受现代燃烧技术，共看科技魅力。同时，9月4日上午还将进行关于全氧燃烧新技术的主题演讲，期待您到现场聆听。欢迎点击 “阅读原文” 进行预报名，林德燃烧技术专家即刻为你答疑解惑。
