“我慢，我就跑着向前；我笨，我就学久一点；我能力有限，我就挖挖潜力。”这是冶炼分公司设备能源部员工黄万权的座右铭。工作9年来，他立足岗位、务实创新，在2019年9月他代表控股公司参加“云南省振兴杯”电气比赛，以第十名的成绩荣获“云南省青年岗位能手”荣誉称号。
2010年，刚毕业的黄万权被分配到分公司机动车间电工组工作。他个子不高，性格内向，不善言谈，班组上的师傅并不看重他。但他没有气馁，他暗下决心，一定要用实际行动来证明自己。当班组员工闲谈聊天时，他经常一个人在练习间看书、琢磨设备；当师傅在处理电气技术难题的时候，他一直在旁边虚心学习，如果遇上看不懂的图纸，他就用电脑模仿画下来，一遍又一遍的分析原理，直到弄懂为止。他坚持每天晚上在家查看图纸、翻阅相关书籍资料，利用业余时间自学电脑操作、自动化通讯及组态、数控系统知识、plc编程语言、cda制图等多种专业知识，解决工作中遇到的难题。凭借这股韧劲和钻劲，经过大半年的学习实践，他就能独立胜任班组安排的工作了，而他在工作中吃苦耐的精神也得到了师傅们的好评。
2012年，黄万权了解到动力车间电气设备是分公司种类最多，技术含量最高且最复杂的，为了掌握更多知识，他主动向分公司申请，希望能到动力车间去学习锻炼。经过不懈努力，他终于被调到了动力车间电工组。面对新型电气设备自动化程度高，技术精密度高的要求，他争分夺秒的学习理论知识，提高自己的专业技能水平。遇到检维修难题，他总是自告奋勇积极参加。
记得有一次，氧气站鼓风机电机发热冒烟，停下来以后检查不出故障原因，初步怀疑是转子定子摩擦扫堂。把电机换下来后，黄万权和班组技术骨干一起研究了两天，决定尝试自行抽芯检查。当时分公司还没有人进行过这项工作。因为定子和转子之间的缝隙只有5mm，而转子重量5吨且两头轴长度不一，重心不在中心点，要将4米长的转子平稳的从电机内部平行起吊移动出来需非常小心，起吊及抽芯过程中稍有不慎产生碰撞就有可能导致电机定子绕组损伤。没有可借鉴的经验、难度又大，黄万权和班组技术骨干反复研究，制定了一套适合吊装场地的高压电机抽芯检查方法。他们亲手制作了吊装使用的工器具，经过多次试验，最终成功抽芯检查出故障点。此后，该方法也多次运用到高压电机的检测中。
不懈的努力学习和刻苦磨炼，让黄万权成长为了班组上的技术骨干，十余本工作笔记记录了他的辛勤和坚守。
俗话说:失之毫厘，缪之千里。在技术上一线之差就可能造成几万、十几万、乃至无法估量的损失。所以，黄万权始终在安全的前提下，把提高经济效益放在首位，并勇于创新、大胆改革。他在工艺改进、提高设备开动率、节能降耗等工作方面提出了21项合理化建议和技术革新方案。其中，在《铟电解硅机的改进》合理化建议中引进最新的数字移相调压技术，在原损坏设备的基础上进行修复改造，精简结构提高了可靠性同时降低了维修使用成本；《水净化强氧铁加注方式的改进》这项合理化建议提高了水净化工序强氧铁加注的精度及可靠性，实现了自动加注。原30t软水站有一半超滤膜无反洗功能，通过对自动反洗程序和管路重新设计，他提出了《软水站超滤膜加装反洗功能》合理化建议，不仅使超滤膜具备了反洗功能，更提高了设备能源的生产效益和经济效益，为分公司节约成本44.7万元。
默默无闻，任劳任怨，工作讲求实效是黄万权的一贯作风。在日常设备管理、检维修及抢修工作中，无论白天黑夜，只要生产设备出现问题，他半个小时内必定到达现场，为生产设备“望、闻、问、切”，当好设备的“护士”和“医生”。同时，他还积极参与分公司“师带徒”活动，毫无保留地把自己多年来积累的经验传授给新人，开展10余次教育培训，在他的帮助和指导下，很多人成为班组业务能手，而他的徒弟更是取得了锡业股份“首席电工”的荣誉称号，他也当之无愧地成为“优秀师傅”。
九年来，黄万权以自己特有的不服输的劲头和从不向困难低头的个性以及对工作的赤子之心，顽强地追求着自己的梦想。他说“只有在精明、精心和精细上下功夫，把普通的工作做成经典，简单的事情做成标准，才能让工作与众不同”。正是带着这样的情怀，他时刻以一名工匠的标准要求自己，把自己火热的激情和高度的责任感倾注在工作岗位上，诠释着对锡冶炼事业的无限追求，在平凡的岗位上演绎着精彩的人生。
