推进“产改”进行时丨提升标准化建设 促进规范化管理

    标准是指导生产生活的“规矩”，标准化建设是经济高速发展的“助推器”，对提升一个企业、一个行业，一个产业竞争力具有重大战略意义。日前，老厂分公司选矿车间精选工段大力开展标准化建设，以“标准化现场、标准化岗位、标准化班组”为目标，按照“对标、建标、贯标、达标”思路，完善制度和管理措施，推进标准化建设工作，为实现安全环保生产夯实基础，不断提升规范化管理水平。

    更新观念、广泛宣传、上下联动。精选工段自四月份起，按照车间标准化提升推进工作的要求，循序渐进，按程序步骤，持续推进工段现场标准化，不断加强标准化提升推进工作的广泛宣传、动员，坚持以思想先行，理念支撑为抓手，用思想达标带动工作质量动态达标。充分利用班子会、党员大会，班组长会、职工大会组织动员学习《选矿车间提升现场标准化的推进方案》，深刻理解6s标准化管理工作的认知和感悟，进一步增强全体干部职工做好标准化管理工作的责任意识，统一工段全体职工的思想认识，为推进全员标准化管理提升工作奠定基础。通过党支部的组织学习活动、工段生产组织例行会，以职工的思想政治工作作为落脚点，宣传、动员，明确全面提升标准化建设的意义、部署和要求，引导职工牢固树立“抓质量就等于抓安全，抓安全就等于提效益”的思想理念，真正实现标准化意识由弱到强、标准化水平由低到高、着力提升作业区管理规范化、作业标准化水平。通过学习教育，进一步筑牢标准化建设，高标准组织生产，减少和避免安全事故发生的有效防线，高效率作业推进高质量的发展。

    制定措施、确定目标、全力治理。精选工段始终立足自身生产实际，认真深刻剖析自身存在的问题。针对工段生产现场存的问题，从各班组抽调精干人员成立标准化突击小组，并制定整改措施，逐一完善。一是针对生产物资堆放进行规范分类、定置摆放，进行规范管理；二是对厂区地面积沙、积水，易滑易跌点，设备设施维护保养，现场工业卫生进行治理；三是对设备的积尘、安全色彩、安全标识老化陈旧的设施进行整改；四是确定目标，将标准化作业行为与养成作业行为为重点抓实、抓牢，明确各级管理者在标准化工作中所担负的职责，以现场管理为依据，突出标准化制订的规范性、适应性、科学性。

    标准引领、强化责任、严格考核。两个月来，工段结合实际制定完善了《精选工段全员标准化管理考核细则》。

     一是从操作标准，现场标准入手，对应岗位逐一逐项把职工岗位责任、设备、卫生区域进行细化；

    二是把职工月奖按比例数额进行了权重分配（职工奖金构成为基础奖+安全风险奖+标准化提升奖）；

    三是成立工段标准化管理检查考核小组，要求考核小组每轮班，必须进入生产现场对照考核细则，进行不少于两次的检查考核（一次查问题监督整改，二次按规定进行考核）。

     将工作量分解到班组，将责任落实到个人，建立起一级抓一级，一级对一级负责，层层落实的工作机制，形成各个层面，各个环节的标准化管理工作，推动全员“上标准岗，干标准活”，使党支部、工段和班组建设有章可循、有标可依，真正做到有人抓，有人管，有人查的局面。

    造就氛围、打好基础、促进提升。加强思想教育引领，养成规范的行为，让“上标准岗、干标准活、交标准班”成为每个员工的自觉行动，不断完善工段标准化管理考核实施细则，通过标准的科学制订、严格执行和持续改善，全面提升岗位质量标准。通过两个月来的标准化提升推进工作的努力，不断加强针对6S标准化管理的深化认识，取得以下工作成果：一是对生产区域的物资堆放进行了清理和分类，按设备、用途划定区域进行堆放；二是清除现场废旧物资及垃圾，清除各类工业垃圾、生活垃圾近40吨，废旧物资60吨，回收矿石30吨，净化了工作环境；三是现场规范定置摆放，划定摆放区域，规范职工更衣柜摆放，制作职工就餐点储物柜，统一标准，统一摆放；四是开沟引流，修堵、补漏，减少和杜绝地面积沙积泥现场，杜绝滑跌风险；五是以岗位，区域为重点，以点带面，本着清理一处，上色一处的原则，逐一推进工段标准化色彩工作，做好提升标准化建设工作，夯实安全环保生产基础，营造良好的规范，标准的生产、生活氛围。

     截止7月底，在全工段干部职工的共同努力下，初步完成了精选工段标准化提升整改推进工作，标准化建设取得了一定的工作成效，为推进建设美丽选厂创建有利的发展基础。

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