劳
模
精
神
:
爱岗敬业 争创一流
艰苦奋斗 勇于创新
淡泊名利 甘于奉献
劳
动
精
神
:
崇尚劳动 热爱劳动
辛勤劳动 诚实劳动
工
匠
精
神
:
执着专注 精益求精
一丝不苟 追求卓越
细微之处见真章,实干之中显担当。为全面落实2025年生产经营目标责任书,华联锌铟大坪选矿车间即聚焦产量、成本、技术等核心指标,制定提升方案。一场覆盖334名员工、贯穿核心生产流程、融合技能提升与创新攻关的“综合指标提升劳动竞赛”正式启动。这是确保年度目标实现的关键举措,也是深化精益运营、增强可持续发展内生动力的重要实践。
精准聚焦,目标引领
竞赛目标设定注重挑战性和突破性,不仅确保磨机台效3870t/d达标,更针对锌、铜、锡三大核心金属回收率,提出了在生产计划基础上分别提升0.1、0.2和0.2个百分点的具体目标。这些看似微小的提升幅度,实质是对工艺控制精度、设备效率极限和员工操作稳定性的全面考验,需要在矿石性质、药剂添加、设备状态等多变量中持续寻求最优解。
量化分解,责任到岗
竞赛的核心在于指标的极致量化和可操作性。依据《班组综合指标评分标准》,车间将整体目标精准分解到碎磨、浮选、重选、脱水四大核心工段:碎磨工段: 核心指标为台效与浓粒度。浮选工段: 核心指标为回收率与品位。重选工段: 核心指标为锡回收率、粗精矿品位与富中矿指标。脱水工段: 核心指标为尾矿再磨再选回收潜力。每个指标均设定清晰权重和评分细则,使员工努力方向明确,贡献可量化衡量。
双轨驱动,激发潜能
竞赛创新采用“硬指标比拼”与“软实力创新”双轨机制:主赛道,工段班组竞赛, 三个班次在同一工段内,依据量化标准同台竞技。考评小组实时收集、统计、公布关键生产数据,作为客观评价依据。过程透明化、结果动态化,不仅比拼操作技能,更考验班组协同优化能力、异常处理能力和持续改进意识,引导员工深入理解“质效双优”。第二赛道—全员创新“星火计划”: 设置《创新评分标准》,鼓励员工围绕工艺优化、设备改进、降本增效、安全环保等方向,突破岗位局限,积极提出并参与创新项目。根据项目创新性、可行性、预期效益及个人贡献进行评分奖励。
锤炼队伍,积累经验
竞赛成为提升员工技能的有效平台。在指标压力和创新激励下,员工主动钻研工艺、优化操作、关注数据、学习分析工具。依托劳模创新工作室和“比学赶帮超”氛围,加速了技能传承与骨干培养,为车间储备了关键技术人才。同时,竞赛中积累的操作数据和创新方案,成为车间稳定生产和管理的宝贵知识库。考评小组的总结报告不仅排名次,更注重分析数据规律、提炼优秀操作法、评估创新推广价值,为后续工艺优化、规程修订、自动化升级提供坚实依据。
成效显著,持续精进
2025年1-6月,华联锌铟大坪选矿车间取得扎实成效:原矿处理量较计划提升1.58万吨;锌、铜、锡精矿回收率分别较计划提升0.87、1.77和1.86个百分点。这些提升源于各环节操作参数的持续精细调控,体现了管理的进步。竞赛成功地将精益求精、持续改进的理念传递给每位员工,其成果不仅是当前目标的实现,更为后续指标的稳步提升奠定了坚实基础。
华联锌铟大坪选矿车间2025年综合指标提升劳动竞赛,是一次精心组织的精益管理实践。当334名员工齐心协力,为实现具有挑战性的提升目标倾注智慧与汗水时,他们不仅在竞赛中争取荣誉,更在共同推动选矿车间向更高效率、更优质量、更强竞争力迈进。这场竞赛的成果,将成为车间发展进程中的重要里程碑。

