锂离子电池隔膜是锂离子电池重要的内部组件之一，对电池的安全性，倍率性以及循环寿命方面有着至关重要的作用。目前主要的制作工艺有干法（熔融拉伸）湿法（热致相分离）两种工艺路线。因为湿法可以制作比较薄的隔膜，且在制备过程中对孔隙率孔径均匀性等方面有较高的可控性，成为目前主要的发展方向。而怎样做好湿法锂离子电池隔膜各大厂商在不断的探索。
湿法隔膜的生产工艺一般采用双向拉伸的方式，大致的工艺流程主要包括配料挤出、铸片、双向拉伸、萃取、干燥、收卷几步，不同的生产企业在具体的步骤上可能存在一定的差异。
要做好湿法隔膜，配料和挤出是核心的环节之一。挤出混合的好坏直接影响后续工序的生产以及最终的产品质量。挤出混合要求具备较强的剪切塑化能力让主料迅速均匀的塑化。目前中科华联推出了分布喂料的方式相对比与传统的混合液喂料方式在混料均匀性，投料的精准性以及自动化程度上都有了显著的提高。可以充分满足湿法隔膜生产的要求。
拉伸系统是隔膜生产的另一个核心环节，目的是使分子链在拉伸过程中产生取向从而改变和提升产品的应用性能。目前掌握同步双向拉伸技术的企业有意大利安德里茨，和青岛中科华联两家。
萃取是湿法隔膜的独有生产工序，用二氯甲烷或者庚烷将油膜中的白油置换出来，以形成微孔。在本到工序的重点是提升萃取效率，减少混合液的量。以最大的节省成本。目前像技术先进的中科华联萃取槽都具备超声波清洗以及内部自循环等功能。可以有效的控制混合液的量较低成本。
做好以上几点就可以保障隔膜的品质可以达到一定的品质。当然湿法隔膜的生产工艺比较复杂，要做好湿法隔膜就需要在工艺以及设备上不断的进度和创新。让我们共同努力为隔膜产业的健康蓬勃发展而奋斗。
中科华联是国内唯一提供湿法隔膜生产线成套解决方案的厂家，设备自动化程度高、运行稳定性好、产成品品质优。
