锂离子电池隔膜是锂离子电池重要的内部组件之一，对电池的安全性，倍率性以及循环寿命方面有着至关重要的作用。目前主要的制作工艺有干法（熔融拉伸）湿法（热致相分离）两种工艺路线。因为湿法可以制作比较薄的隔膜，且在制备过程中对孔隙率孔径均匀性等方面有较高的可控性，成为目前主要的发展方向。湿法隔膜的生产工艺一般采用双向拉伸的方式，大致的工艺流程主要包括配料挤出、铸片、双向拉伸、萃取、干燥、收卷几步，而萃取是湿法工艺所独有的工序。尽可能的提升萃取的效率，可以有效的降低在后续液体分离工序的成本。
中科华联萃取干燥系统
青岛中科华联新材料有限公司是我国目前唯一一家可以提供湿法隔膜生产线整线的厂家，中科华联的萃取槽在保证萃取效果的前提下，进液量能达到3m³/h远远低于日本进口同类设备的6m³/h。按照液体分离设备每小时处理1m³混合液的成本在150元作用。萃取槽进液量差异带来的成本差异一年在三百多万元。
而中科华联能达到这一目标主要靠的是技术的创新。一般来说影响萃取效果的主要因素是温度和隔膜表面萃取剂的运动速度。所以中科华联萃取槽内部进液管为多路，以保证隔膜两侧都会有新鲜的萃取液进入，并且在进液管上开小孔，使萃取剂喷射状喷到膈膜表面。并且在1-5萃取槽内设置萃取剂自循环系统，并且在自循环管路中配备板式换热器和精密过滤器采用外部循环泵实现萃取剂快速运动以保证槽内萃取剂的温度和浓度的一致性。外循环的进液管路设计成在隔膜两侧分别进液，增加换热系统，实现槽内的萃取剂温度快速可调节。还创造性的在萃取槽内增加了超声波发生器产生空化作用，使隔膜的可溶性白油迅速溶出。
中科华联是国内唯一提供湿法隔膜生产线成套解决方案的厂家，设备自动化程度高、运行稳定性好、产成品品质优。
