锂电池隔膜“进口替代” 路还有多远？

长期以来，隔膜行业是锂电池四大材料中技术壁垒最高、毛利率最高的一个领域，也是国内厂家进行“进口替代”最晚的一个领域。随着高端电子产品与车用锂电池对隔膜提出更高要求，行业呈现出低端产能过剩，高端隔膜供不应求的局面，隔膜行业“进口替代”的目标离现实仍然比较遥远。

锂电池隔膜在锂电池中起着防止正、负极短路的作用，并在锂电池充放电过程中提供锂离子运输通道。简而言之，隔膜就是一层多孔的塑料薄膜，但它直接影响了电池的容量、循环性能以及安全性能，在锂电池的部件中还有很高的技术含量。

目前国际上隔膜的主流产品是经横向和纵向拉伸的单层聚丙烯(PP)纳米微孔膜、单层聚乙烯(PE)纳米微孔膜、PP/PE/PP三层复合纳米微孔膜等类型。以双向拉伸法来生产PE、PP隔膜，是一个多步骤、复杂的加工过程，包括吹塑、流延制膜、连续精密拉伸等多个重要环节，国产隔膜在厚度的均匀度和孔的均匀度上与国外存在很大差距。

另外，国内很多企业在隔膜产业化技术方面较为欠缺，很多企业在试验时能够拿出较好的样品，但大规模生产时产品的一致性较差。

据了解，锂电池隔膜基体材料主要包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。隔膜所采用基体材料对隔膜力学性能以及与电解液的浸润度有直接的联系。而国内多数隔膜企业研发能力较弱，所采用的基体材料均通过外购获取。据媒体透露，国内很多隔膜企业是从事过拉伸膜的塑料加工企业和风投组成的杂牌军，这些企业在研发方面几乎没有相应投入。

另外，在一些投资人和投资机构看来，隔膜行业的前景并不明朗。有人认为，出于安全性的原因，液态电解液将被固态电解液替代，5至10年后隔膜可能就不存在了。并有消息称日本企业的固态电解液已经研制成熟，很快会量产。一旦产线铺开，成本必然下降，高端隔膜会被替代。这种对电池技术路线的不确定导致了资本在隔膜行业投资的犹豫。