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锂电隔膜地位重，壁垒高
锂电隔膜作为锂电池的核心组件，其发展与锂电池密切相关。锂离子电池的主要材料包括正极材料、负极材料、电解液和隔膜，其中锂电隔膜是锂离子电池生产的关键材料及产业链的重要组成部分，是高性能膜材料行业的一个分支。
锂离隔膜具有大量曲折贯通的微孔，其功能就是保证电解质离子自由通过形成充放电回路；当电池过度充电或者温度升高时，隔膜通过避孔功能将电池的正极和负极分开以防止其直接接触而短路，达到阻隔电流传导，防止电池过热甚至爆炸的作用。
锂电隔膜性能的优劣对锂电池的功能影响很大，隔膜需要具有合适的厚度、离子透过率、孔径和孔隙率及足够的化学稳定性、热稳定性、力学稳定性及安全性等，因此对其生产工艺提出了特殊的要求，微孔制备技术是锂离子电池隔膜制备工艺的核心，可以分为干法单向拉伸、干法双向拉伸和湿法工艺。隔膜的生产工艺具有较高的技术壁垒，其生产成本占锂电池成本的10%-20%。
消费电子换代周期短，锂电池增长平稳
消费电子行业是最先应用锂电池的领域，其中智能手机、平板电脑、可穿戴式智能设备及移动电源的市场前景最为广阔。从2010年开始，智能手机逐步替代传统功能性手机，目前智能手机全部使用锂电池，成为锂电池最大应用领域之一，未来智能手机出货量的增长将带动锂电池及其产业链上组件的发展。
平板电脑和笔记本电脑增速持续下滑，需多在功能及差异化方向上进行研究。随着移动互联网的快速发展，智能手机不断朝着大屏化、轻量化以及功能强大化方向发展，持续冲击消费电子市场，导致笔记本和平板电脑需求出现一定程度的下滑。
可穿戴式智能设备处于起步阶段，未来可期。可穿戴式智能设备允许随时随地接入互联网，市场对象面对所有年龄群体，可将新技术的触角延伸至生活的每个角落，进一步满足人们的便捷式需求，潜在市场空间可观。
移动电源作为储能设备，依附于智能手机等设备的发展，更新换代周期更快。其更新周期较手机、平板电脑等数码类电子设备更快，产品出货量保持较高的增速。
政策红利，动力锂电池成长性十足
动力锂电池的终端应用主要为新能源汽车、电动工具、电动自行车、储能电站、电动自行车、航空航天、医疗等领域。相比较成熟的数码类电子产品，动力类终端应用市场尚处于成长阶段，但增速明显，未来的发展前景巨大。
我国已经成为全球主要的新能源汽车市场。在各种利好政策的影响下，2014年至今我国新能源汽车产业迎来了爆发性的增长，同时将带动上游锂离子电池及隔膜市场规模的大幅提升。由于新能源汽车对动力电池性能要求更高，使得动力电池的未来提升潜力更大，势必加速锂离子电池及隔膜材料的技术进步，对现有研发、设计、工艺、制造、设备等环节提出新的挑战，将深刻影响锂离子电池及隔膜行业的市场格局。
总体来看，移动设备仍然是锂电池主要应用领域，但是占比持续下降，2015年占比跌至51.1%；而动力电池成长性十足，从2010年的5.1%增长到2015年的42.9%，未来锂电新能源在动力领域仍然值得期待。
锂电隔膜行业技术壁垒高，市场集中度高
1、高门槛，高附加值，国际巨头主导全球锂电隔膜市场
从全球锂电池隔膜市场来看，目前世界上只有美国、日本、等少数国家拥有行业领先的生产技术和相应的规模化产业。
2、国内锂电池产业发展迅速，隔膜仍集中于低端市场
根据数据显示，中国、日本和韩国生产的锂离子电池占全球产量的95%左右，我国锂离子电池占全球的市场份额由2011年的33%增至2015年的48%，产量增长迅速且所占市场份额稳中有升，我国锂离子电池产业进入快速成长阶段，成为全球主要的锂离子电池生产国。
3、湿法隔膜增长迅速，未来有望成为主流趋势
从锂电池隔膜产品市场来看，湿法隔膜增速远超干法隔膜，动力源主要是动力电池和高端数码领域。2016年我国锂电隔膜厂商产量为9.29亿平米，同比增长33.03%,其中，湿法隔膜厂商进一步放量，多数湿法扩张企业及从干法隔膜转向湿法隔膜企业开始逐渐放量，2016年中国锂电湿法隔膜产量达到3.9亿平米，占比42%，超越干法单拉隔膜，成为隔膜市场主要供应类型。随着动力锂电池市场的快速发展，预计到2018年，国内湿法隔膜产量将达到8亿平方米，占据隔膜一半以上市场。
来源：电池中国
