当前全球供应链长且复杂，全供应链追溯面临诸多挑战，为了实现端到端的全供应链追溯，不同追溯系统之间必须具有互操作性。GS1标准作为全球通用的商务语言，用于自动准确的标识、采集和共享信息，从而确保产品、服务和信息每天在世界各地的供应链中高效安全的移动，为互操作性提供了基础。目前GS1标准已在全球150多个国家和地区的200多万家企业成功应用40多年，全球有60多个国家和地区采用GS1标准进行追溯。
GS1 作为国际非营利的标准化组织，自2000年左右便开始研究如何采用全球统一的编码标识体系GS1标准来帮助企业建立有效的追溯体系，以满足政府合规的要求、商业需求和自身管理的需求等。截至目前，GS1 已经制订了《GS1全球追溯标准》和《GS1全球追溯关键控制点和一致性准则》等标准，制订了生鲜果蔬、肉禽和鱼类等行业追溯指南，为政府和企业建立追溯体系提供了借鉴。基于GS1标准的追溯技术，是采用GS1标准对追溯对象、追溯参与方和位置等进行编码和标识，并通过GDSN（全球数据同步）、EDI（电子数据交换）、EPCIS（产品电子代码信息服务）等实现主数据、交易数据和物理事件数据的交换。一旦出现食品安全问题，能够快速准确查出食品问题出现的环节，直至追溯到生产源头，从而确保食品撤回和召回的高效性和准确性。为政府产品质量监管提供有效手段，最大限度地降低企业的损失，保护消费者利益。
以下8个步骤可以帮助企业建立有效的追溯体系:
掌握相关知识
着手收集、研究相关资料，对最新的追溯标准、解决方案、实施步骤和成功案例进行深入了解，选择合适的服务咨询机构和追溯技术。
分析自身情况
对内部运营情况以及外部环境进行分析，会涉及法律法规、合同合约、合作伙伴的商业需求和消费者的需求等。综合考虑各种因素，决定企业如何开展追溯项目。
建立工作框架
追溯的实施需要多部门加入。建立工作组，明确企业内部、外部各参与方及责任，制定工作计划。
分析追溯业务需求和环境
根据成本、自身管理需求等明确追溯范围、追溯模型、追溯要求（比如确定追溯到托盘、包装箱、批次还是单品级别）等。确定追溯系统的目标、实施架构和实施期限，分析业务流程、梳理产品流和信息流，包括输入、输出、内部流程及三者间的关联，确定与追溯参与方所交换产品的类型。
设计追溯系统
确定关键控制点和操作流程中需要控制的要素；选择合适的编码标识、数据采集和共享技术；制定详细的实施工作分解计划和时间表；设计并实施电子信息系统。
构建追溯系统
执行差距分析，建立追溯系统的组件，并选择参与方进行试点。
部署和使用追溯系统
按计划实施追溯系统，编制文件和培训，并解决追溯系统的实施和维护问题。
追溯系统持续改进
必须提供监控和维护程序，定期进行常规的内部测试，以保持追溯系统的持续性高质量。
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