工业CT三维尺寸坐标测量机（简称工业CT），或者称为X射线断层扫描三维尺寸测量机，是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。大部分人都听说过医院里的CT，或者接受过CT检查，CT可以说是医生的“第三只眼”，通过它可以非常直观地观测到我们身体内部各个器官和骨骼是否正常，小到1毫米的病变都能在显示器上呈现出三维立体的图像，给患者和医生提供了很大的帮助。
工业CT与医院里的CT机原理相似，但工业CT功能上更复杂一些，不仅要能够给机器或零件“看病”，还要能精确的测量出各种尺寸和公差，当然测量的精度也更高，达到微米级别。另外，工业零件千差万别，材料从钢铁到塑料，密度跨度也很大，所以工业CT机面临的实际问题要复杂的多。工业CT有一个最大的好处就是无损检测，不用破坏就能看到零件的内部情况。工件组装好以后，内部装配的是否到位，是否存在缺陷，这在以前基本是无法实现的，只能通过经验判断或者出了问题才能发现，再不行就是把工件切开，部分的检查装配精度。通过工业CT的帮助这些问题迎刃而解，装配后的工件通过CT机扫描得到三维立体图，在计算机上轻松的实现透视图和任意截面的观察，而且可以精确地测量尺寸，哪里出了问题，检测结果一目了然。
第二，工业CT三维尺寸坐标测量机完全符合数字化时代的特征，将实体工件数字化，轻松实现检测过程的虚拟操作，检测过程更加简单、快捷。例如，某个精密加工件，包含有沟、槽、键、孔、锥、柱等各种几何体，最小的孔不到1毫米，尽管通过常规三坐标测量机可以测量部分尺寸，但是仍有部分尺寸是无法直接测量的，即使能够测量的部分，测试过程也是相当费时费力。当面对工业CT三维尺寸坐标测量机时，上述复杂测试问题将会变得非常简单。通过装夹、扫描，用时约20分钟就可以得到工件的三维立体图，无需复杂的编程过程，在计算机上，利用扫描得到的三维立体图，通过专业软件，几十个尺寸1个小时就可以测试完成了。
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下期将推出工业CT三维尺寸坐标测量机的应用示例，欢迎持续关注。
